Hvorfor har PCB -huller i hulvæggen?

Behandling før kobber synker

1. afgrænsning: Underlaget gennemgår en boreproces, før kobber synker. Selvom denne proces er tilbøjelig til burrs, er det den vigtigste skjulte fare, der forårsager metallisering af underordnede huller. Skal anvende afgrænsende teknologiske metode til at løse. Normalt bruges mekaniske midler til at fremstille hulkanten og den indre hulvæg uden modhager eller tilslutning.
2. affedning
3. rubehandling: hovedsageligt for at sikre god bindingsstyrke mellem metalbelægningen og underlaget.
4. aktiveringsbehandling: danner hovedsageligt "initieringscentret" for at gøre kobberaflejringsuniformen.

 

Årsager til hulrum i hulvæggenbelægningen:
Hulvæggenpladning hulrum forårsaget af kl
(1) Kobberindhold, natriumhydroxid og formaldehydkoncentration i kobbervask
(2) Temperaturen på badet
(3) Kontrol af aktiveringsløsning
(4) Rengøringstemperatur
(5) Brugstemperatur, koncentration og tid for poremodifikatoren
(6) Brug temperatur, koncentration og tidspunkt for reduktionsmiddel
(7) Oscillator og sving

 

2 Hulvæggplader med hulrum forårsaget af mønsteroverførsel
(1) Børsteplade for behandling
(2) Restlim ved åbningen
(3) Forbehandlingsmikro-ætsning

3 Hulvæggplader med hulrum forårsaget af mønsterpladering
(1) Mikro-ætsning af mønsterpladering
(2) Tinning (bly tin) har dårlig spredning

Der er mange faktorer, der forårsager coating -hulrum, den mest almindelige er PTH -belægningsvoid, som effektivt kan reducere genereringen af ​​PTH -belægningsdokumenter ved at kontrollere de relevante procesparametre for potion. Imidlertid kan andre faktorer ikke ignoreres. Kun gennem omhyggelig observation og forståelse af årsagerne til belægning af hulrum og egenskaberne ved defekter kan problemerne løses på en rettidig og effektiv måde, og kvaliteten af ​​produkterne kan opretholdes.