1. Behandling førnedsænkningkobber 

1). Burring

Boringsprocessen af ​​substratet før kobbersynkning er let at producere grater, som er den vigtigste skjulte fare for metallisering af ringere huller. Det skal løses ved afgratningsteknologi. Normalt ved mekaniske midler, således at hulkanten og indre hulvæg uden modhager eller hulblokerende fænomen.

1). Affedtning

2). Grov forarbejdning:

Det sikrer hovedsageligt god bindingsstyrke mellem metalbelægning og matrix.

3)Aktiverende behandling:

Det vigtigste "initieringscenter" er dannet for at gøre kobberaflejringen ensartet

1. Årsagen til hulvægsbelægningens hulrum:

1)Hul vægbelægning hulrum forårsaget af PTH

(1) Kobberindhold i kobbervaskcylinder, natriumhydroxid- og formaldehydkoncentration

(2) tankens temperatur

(3) Kontrol af aktiveringsvæske

(4) Rengøringstemperatur

(5) brugstemperaturen, koncentrationen og tiden for hele poremidlet

(6) Driftstemperatur, koncentration og tid for reduktionsmiddel

(7) Oscillatorer og swing

2)Mønsteroverførsel forårsaget af hulvægsbelægningshuller

(1) Forbehandlingsbørsteplade

(2) resterende lim af åbning

(3) Mikrokorrosion af forbehandling

3)Figurbelægning forårsaget af hulvægsbelægningshuller

(1) Grafisk galvanisering mikroætsning

(2) tin plettering (bly tin) dårlig spredning

Der er mange faktorer, der forårsager belægningshullet, den mest almindelige er PTH-belægningshullet, ved at kontrollere de relevante procesparametre kan effektivt reducere produktionen af ​​PTH-belægningshul. Men andre faktorer kan ikke ignoreres, kun gennem omhyggelig observation, for at forstå årsagen til belægningshullet og egenskaberne ved defekter, for at løse problemet rettidigt og effektivt, opretholde produktets kvalitet