Hovedformålet med PCB-bagning er at affugte og fjerne fugt og at fjerne den fugt, der er indeholdt i PCB'en eller absorberet udefra, fordi nogle materialer, der bruges i selve PCB'en, nemt danner vandmolekyler.
Derudover, efter at PCB er produceret og placeret i en periode, er der en chance for at absorbere fugt i miljøet, og vand er en af de vigtigste dræbere af PCB popcorn eller delaminering.
For når PCB'et placeres i et miljø, hvor temperaturen overstiger 100°C, såsom reflowovn, bølgeloddeovn, varmluftudjævning eller håndlodning, vil vandet blive til vanddamp og derefter hurtigt udvide dets volumen.
Når hastigheden for opvarmning af PCB er hurtigere, vil vanddampen udvide sig hurtigere; når temperaturen er højere, vil mængden af vanddamp være større; når vanddampen ikke umiddelbart kan slippe ud af printet, er der god chance for at udvide printet.
Især Z-retningen af PCB'et er den mest skrøbelige. Nogle gange kan gennemgangene mellem lagene af PCB være brudt, og nogle gange kan det forårsage adskillelse af lagene af PCB. Endnu mere alvorlig, selv udseendet af PCB kan ses. Fænomen såsom blærer, hævelse og eksplosion;
Nogle gange, selvom ovenstående fænomener ikke er synlige på ydersiden af printkortet, er det faktisk skadet internt. Over tid vil det forårsage ustabile funktioner af elektriske produkter, eller CAF og andre problemer, og i sidste ende forårsage produktfejl.
Analyse af den sande årsag til PCB-eksplosion og forebyggende foranstaltninger
PCB-bageproceduren er faktisk ret besværlig. Under bagningen skal den originale emballage fjernes, før den kan sættes i ovnen, og så skal temperaturen være over 100℃ til bagning, men temperaturen bør ikke være for høj for at undgå bageperioden. Overdreven udvidelse af vanddamp vil sprænge PCB'et.
Generelt er PCB-bagningstemperaturen i industrien for det meste sat til 120±5°C for at sikre, at fugten virkelig kan fjernes fra PCB-legemet, før den kan loddes på SMT-linjen til reflow-ovnen.
Bagetiden varierer med tykkelsen og størrelsen af printet. Ved tyndere eller større PCB skal du presse pladen med en tung genstand efter bagningen. Dette er for at reducere eller undgå PCB Den tragiske forekomst af PCB-bøjningsdeformation på grund af spændingsfrigivelse under afkøling efter bagning.
For når først printkortet er deformeret og bøjet, vil der være offset eller ujævn tykkelse ved udskrivning af loddepasta i SMT, hvilket vil forårsage et stort antal loddekortslutninger eller tomme loddefejl under efterfølgende reflow.
På nuværende tidspunkt stiller industrien generelt betingelserne og tidspunktet for PCB-bagning som følger:
1. PCB'et er godt forseglet inden for 2 måneder efter fremstillingsdatoen. Efter udpakning placeres den i et temperatur- og fugtighedskontrolleret miljø (≦30℃/60%RH, ifølge IPC-1601) i mere end 5 dage, før det går online. Bages ved 120±5℃ i 1 time.
2. PCB'et opbevares i 2-6 måneder efter fremstillingsdatoen, og det skal bages ved 120±5℃ i 2 timer, før det går online.
3. PCB'et opbevares i 6-12 måneder efter fremstillingsdatoen, og det skal bages ved 120±5°C i 4 timer, før det går online.
4. PCB opbevares i mere end 12 måneder fra fremstillingsdatoen. Grundlæggende anbefales det ikke at bruge det, fordi flerlagspladens klæbekraft vil ældes over tid, og der kan opstå kvalitetsproblemer som ustabile produktfunktioner i fremtiden, hvilket vil øge markedet for reparationer. Derudover har produktionsprocessen også risici som pladeeksplosion og dårlig tinspisning. Hvis du skal bruge den, anbefales det at bage den ved 120±5°C i 6 timer. Før masseproduktion, prøv først at udskrive et par stykker loddepasta og sørg for, at der ikke er noget problem med loddeevnen, før du fortsætter produktionen.
En anden grund er, at det ikke anbefales at bruge PCB, der har været opbevaret for længe, fordi deres overfladebehandling gradvist vil svigte over tid. For ENIG er industriens holdbarhed 12 måneder. Efter denne tidsgrænse afhænger det af gulddepotet. Tykkelsen afhænger af tykkelsen. Hvis tykkelsen er tyndere, kan nikkellaget optræde på guldlaget på grund af diffusion og danne oxidation, hvilket påvirker pålideligheden.
5. Alle PCB, der er bagt, skal være brugt op inden for 5 dage, og uforarbejdede PCB skal bages ved 120±5°C i yderligere 1 time, inden de går online.