Hvorfor bage PCB? Hvordan man bager pcb af god kvalitet

Hovedformålet med PCB -bagning er at affugt og fjerne fugt indeholdt i PCB eller absorberet fra omverdenen, fordi nogle materialer, der bruges i PCB, let danner vandmolekyler.

Efter at PCB er produceret og placeret i en periode, er der desuden en chance for at absorbere fugt i miljøet, og vand er en af ​​de vigtigste mordere på PCB -popcorn eller delaminering.

For når PCB placeres i et miljø, hvor temperaturen overstiger 100 ° C, såsom reflowovn, bølgelodningovn, varm luftniveau eller håndlodning, vil vandet blive til vanddamp og derefter hurtigt udvide sit volumen.

Jo hurtigere varmen påføres PCB, jo hurtigere vanddampen udvides; Jo højere temperatur er, jo større er volumenet af vanddamp; Når vanddampen ikke kan undslippe fra PCB med det samme, er der en god chance for at udvide PCB.

Især er Z -retningen af ​​PCB den mest skrøbelige. Nogle gange kan vias mellem lagene på PCB brydes, og nogle gange kan det forårsage adskillelse af lagene på PCB. Endnu mere alvorligt kan selv udseendet af PCB ses. Fænomen såsom blærende, hævelse og sprængning;

Nogle gange, selvom ovennævnte fænomener ikke er synlige på ydersiden af ​​PCB, er det faktisk internt såret. Over tid vil det forårsage ustabile funktioner af elektriske produkter eller CAF og andre problemer og til sidst forårsage produktfejl.

 

Analyse af den sande årsag til PCB -eksplosion og forebyggende foranstaltninger
PCB -bageproceduren er faktisk ret besværlig. Under bagning skal den originale emballage fjernes, før den kan sættes i ovnen, og derefter skal temperaturen være over 100 ℃ til bagning, men temperaturen skal ikke være for høj til at undgå bagningsperioden. Overdreven udvidelse af vanddamp vil sprænge PCB.

Generelt er PCB -bagningstemperaturen i branchen for det meste indstillet til 120 ± 5 ° C for at sikre, at fugtigheden virkelig kan fjernes fra PCB -kroppen, før den kan loddes på SMT -linjen til reflowovnen.

Bagtiden varierer med tykkelsen og størrelsen på PCB. For tyndere eller større PCB'er skal du trykke på brættet med en tung genstand efter bagning. Dette er for at reducere eller undgå PCB den tragiske forekomst af PCB -bøjningsdeformation på grund af frigivelse af stress under afkøling efter bagning.

Fordi når PCB er deformeret og bøjet, vil der være forskydning eller ujævn tykkelse, når der udskrives loddepasta i SMT, hvilket vil forårsage et stort antal loddekort eller tomme loddefekter under efterfølgende reflow.

 

PCB -bagepladsindstilling
På nuværende tidspunkt indstiller industrien generelt betingelserne og tiden for PCB -bagning som følger:

1. PCB er godt forseglet inden for 2 måneder efter fremstillingsdatoen. Efter udpakning placeres det i et temperatur- og fugtighedsstyret miljø (≦ 30 ℃/60%RH, ifølge IPC-1601) i mere end 5 dage, før de går online. Bages ved 120 ± 5 ℃ i 1 time.

2. PCB opbevares i 2-6 måneder ud over fremstillingsdatoen, og den skal bages ved 120 ± 5 ℃ i 2 timer, før den går online.

3. PCB opbevares i 6-12 måneder ud over fremstillingsdatoen, og den skal bages ved 120 ± 5 ° C i 4 timer, før den går online.

4. PCB opbevares i mere end 12 måneder fra fremstillingsdatoen, dybest set anbefales det ikke, fordi limningskraft fra flerlagskortet vil blive ældre over tid, og kvalitetsproblemer, såsom ustabile produktfunktioner, kan forekomme i fremtiden, hvilket vil øge markedet for reparation derudover har produktionsprocessen også risici, såsom pladeeksplosion og dårlig tin spisning. Hvis du skal bruge det, anbefales det at bage det ved 120 ± 5 ° C i 6 timer. Før masseproduktion skal du først prøve at udskrive et par stykker loddepasta og sørge for, at der ikke er noget loddelighedsproblem, før du fortsætter produktionen.

En anden grund er, at det ikke anbefales at bruge PCB, der er opbevaret for længe, ​​fordi deres overfladebehandling gradvist vil mislykkes over tid. For Enig er branchens holdbarhed 12 måneder. Efter denne tidsbegrænsning afhænger det af guldaflejringen. Tykkelsen afhænger af tykkelsen. Hvis tykkelsen er tyndere, kan nikkellag vises på guldlaget på grund af diffusion og danne oxidation, hvilket påvirker pålideligheden.

5. Alle PCB'er, der er bagt, skal bruges op inden for 5 dage, og uforarbejdede PCB skal bages igen ved 120 ± 5 ° C i yderligere 1 time, før de går online.