Faktisk henviser PCB -fordrejning også til bøjning af kredsløbskortet, der henviser til det originale fladkredsløbskort. Når de placeres på skrivebordet, vises de to ender eller midten af brættet lidt opad. Dette fænomen er kendt som PCB -fordrejning i branchen.
Formlen til beregning af kredsløbet af kredsløbskortet er at lægge kredsløbskortet fladt på bordet med de fire hjørner af kredsløbskortet på jorden og måle højden på buen i midten. Formlen er som følger:
Warpage = højden på buen/længden af den PCB lang side *100%.
Circuit Board Warpage Industry Standard: Ifølge IPC - 6012 (1996 -udgave) “Specifikation til identifikation og ydeevne af stive trykte tavler”, er den maksimale varpage og forvrængning, der er tilladt til produktion af kredsløbskort, mellem 0,75% og 1,5%. På grund af de forskellige procesfunktioner på hver fabrik er der også visse forskelle i PCB Warpage -kontrolkrav. For 1,6 brættet tyk konventionelle dobbeltsidede flerlags kredsløbskort, kontrollerer de fleste kredsløbsproducenter PCB-varpage mellem 0,70-0,75%, mange SMT, BGA-tavler, krav inden for området 0,5%, nogle kredsløbsfabrikker med stærk proceskapacitet kan hæve PCB Warpage-standarden til 0,3%.
Hvordan undgår man fordrejning af kredsløbskortet under fremstillingen?
(1) Det semi-hængende arrangement mellem hvert lag skal være symmetrisk, andelen af seks lag kredsløbskort, tykkelsen mellem 1-2 og 5-6 lag og antallet af halvkøbte stykker skal være konsekvente;
(2) Multi-lag PCB Core Board og Curing Sheet skal bruge den samme leverandørens produkter;
(3) Den ydre A- og B -side af linjegrafikområdet skal være så tæt som muligt, når A -siden er en stor kobberoverflade, B -side kun et par linjer, er denne situation let at forekomme efter ætsning af fordrejning.
Hvordan forhindrer man kredsløbskort?
1.gineering Design: Interlayer Semi-Curing Sheet Arrangement skal være passende; Multilags kernebestyrelse og semi-hængt ark skal fremstilles af den samme leverandør; Det grafiske område af det ydre C/S -plan er så tæt som muligt, og et uafhængigt gitter kan bruges.
2. Ryingplade Før blankt: Generelt 150 grader 6-10 timer skal du udelukke vanddampen i pladen, hvilket yderligere får harpiksen til at hærdes fuldstændigt, eliminere spændingen i pladen; Bageplade inden åbning, både indre lag og dobbelt side har brug for!
3. Før laminater skal der rettes opmærksomheden på varp og skudretning af størknet plade: Warp- og Weft-krympningsforholdet er ikke det samme, og opmærksomheden skal rettes for at skelne mellemkap og skudretning, før laminering af semi-solidificeret ark; Kernepladen skal også være opmærksom på retningen af varp og skud; Den generelle retning af pladekureringsark er meridianretningen; Den lange retning af den kobberklædte plade er meridional; 10 lag 4 oz strømtyk kobberplade
4. Lamineringens tykkelse for at eliminere stress efter koldpresning, trimme den rå kant;
5. Belægningsplade Før boring: 150 grader i 4 timer;
6. Det er bedre at ikke gennemgå mekanisk slibebørste, kemisk rengøring anbefales; Speciel armatur bruges til at forhindre, at pladen bøjes og foldes
7. Efter sprøjtning af tin på den flade marmor eller stålplade Naturlig afkøling til stuetemperatur eller luftfarten af luftfarten efter rengøring;
