Sammenlignet med almindelige printkort har HDI printkort følgende forskelle og fordele:

1.Størrelse og vægt

HDI-kort: Mindre og lettere. På grund af brugen af ​​ledninger med høj tæthed og tyndere linjebredde linjeafstand, kan HDI-kort opnå et mere kompakt design.

Almindelig printplade: normalt større og tungere, velegnet til enklere ledningsbehov med lav tæthed.

2. Materiale og struktur

HDI-kredsløbskort: Brug normalt dobbeltpaneler som kerneplade og danner derefter en flerlagsstruktur gennem kontinuerlig laminering, kendt som "BUM"-akkumulering af flere lag (kredsløbsemballageteknologi). Elektriske forbindelser mellem lag opnås ved at bruge mange bittesmå blinde og nedgravede huller.

Almindelig kredsløbskort: Den traditionelle flerlagsstruktur er hovedsagelig mellemlagsforbindelse gennem hullet, og det blinde begravede hul kan også bruges til at opnå den elektriske forbindelse mellem lagene, men dens design og fremstillingsproces er relativt enkel, blænden er stor, og ledningstætheden er lav, hvilket er velegnet til applikationsbehov med lav til medium tæthed.

3.Produktionsproces

HDI-kredsløbskort: Brugen af ​​laser-direkte boreteknologi kan opnå mindre åbning af blinde huller og nedgravede huller, åbning mindre end 150um. Samtidig er kravene til hulpositionspræcisionskontrol, omkostninger og produktionseffektivitet højere.

Almindelig kredsløbskort: hovedanvendelsen af ​​mekanisk boreteknologi, åbningen og antallet af lag er normalt stort.

4. Ledningstæthed

HDI-kredsløbskort: Ledningstætheden er højere, linjebredden og linjeafstanden er normalt ikke mere end 76,2 um, og svejsekontaktpunkttætheden er større end 50 pr. kvadratcentimeter.

Almindelig printkort: lav ledningstæthed, bred linjebredde og linjeafstand, lav svejsekontaktpunkttæthed.

5. Dielektrisk lagtykkelse

HDI-plader: Tykkelsen af ​​det dielektriske lag er tyndere, normalt mindre end 80um, og tykkelsesensartetheden er højere, især på højdensitetsplader og pakkede substrater med karakteristisk impedanskontrol

Almindelig printplade: den dielektriske lagtykkelse er tyk, og kravene til tykkelsesensartethed er relativt lave.

6.Elektrisk ydeevne

HDI-kredsløbskort: har bedre elektrisk ydeevne, kan forbedre signalstyrken og pålideligheden og har betydelig forbedring i RF-interferens, elektromagnetisk bølgeinterferens, elektrostatisk udladning, termisk ledningsevne og så videre.

Almindelig printplade: den elektriske ydeevne er relativt lav, velegnet til applikationer med lave krav til signaltransmission

7. Design fleksibilitet

På grund af dets ledningsdesign med høj tæthed kan HDI-kredsløbskort realisere mere komplekse kredsløbsdesign på et begrænset rum. Dette giver designere større fleksibilitet, når de designer produkter, og mulighed for at øge funktionalitet og ydeevne uden at øge størrelsen.

Selvom HDI printkort har åbenlyse fordele i ydeevne og design, er fremstillingsprocessen relativt kompleks, og kravene til udstyr og teknologi er høje. Pullin-kredsløbet anvender teknologier på højt niveau, såsom laserboring, præcisionsjustering og udfyldning af mikroblind hul, som sikrer HDI-kortets høje kvalitet.

Sammenlignet med almindelige kredsløbskort har HDI-kredsløbskort højere ledningstæthed, bedre elektrisk ydeevne og mindre størrelse, men deres fremstillingsproces er kompleks, og omkostningerne er høje. Den overordnede ledningstæthed og elektriske ydeevne af traditionelle flerlags kredsløbskort er ikke så god som HDI kredsløbskort, som er velegnet til medium og lav tæthed applikationer.