Mange gør-det-selv-spillere vil opleve, at PCB-farverne, der bruges af forskellige bordprodukter på markedet, er blændende. De mere almindelige PCB-farver er sort, grøn, blå, gul, lilla, rød og brun. Nogle producenter har genialt udviklet PCB i forskellige farver som hvid og pink.

I det traditionelle indtryk ser sort PCB ud til at være placeret i den høje ende, mens rød og gul er dedikeret til den lave ende. Er det ikke sandt?

PCB kobberlag, der ikke er belagt med loddemaske, oxideres let, når det udsættes for luften

Vi ved, at begge sider af PCB'et er kobberlag. Ved fremstilling af PCB vil kobberlaget få en glat og ubeskyttet overflade, uanset om det er lavet med additive eller subtraktive metoder.

Selvom kobbers kemiske egenskaber ikke er så aktive som aluminium, jern, magnesium osv., i nærværelse af vand, oxideres rent kobber let i kontakt med oxygen; fordi der findes ilt og vanddamp i luften, bliver overfladen af ​​rent kobber udsat for luft. Oxidationsreaktionen vil snart forekomme.

Fordi tykkelsen af ​​kobberlaget i PCB'en er meget tynd, vil det oxiderede kobber blive en dårlig leder af elektricitet, hvilket i høj grad vil skade den elektriske ydeevne af hele PCB'en.

For at forhindre kobberoxidation, for at adskille de loddede og ikke-loddede dele af PCB'en under lodning og for at beskytte overfladen af ​​PCB'en opfandt ingeniører en speciel belægning. Denne form for maling kan let påføres på overfladen af ​​PCB'et for at danne et beskyttende lag med en vis tykkelse og blokere kontakten mellem kobber og luft. Dette lag af belægning kaldes loddemaske, og det anvendte materiale er loddemaske.

Da det hedder lak, skal det have forskellige farver. Ja, den originale loddemaske kan gøres farveløs og gennemsigtig, men af ​​hensyn til vedligeholdelse og fremstilling skal PCB'er ofte udskrives med lille tekst på tavlen.

Gennemsigtig loddemaske kan kun afsløre PCB-baggrundsfarven, så udseendet er ikke godt nok, uanset om det er fremstilling, reparation eller salg. Derfor tilføjede ingeniører forskellige farver til loddemasken for at danne et sort, rødt eller blåt PCB.

Det sorte printkort er svært at se sporet, hvilket giver problemer med vedligeholdelsen

Fra dette synspunkt har farven på printet intet at gøre med kvaliteten af ​​printet. Forskellen mellem sort PCB og andre farve PCB'er såsom blå PCB og gul PCB ligger i farven på loddemasken.

Hvis printdesignet og fremstillingsprocessen er nøjagtigt ens, vil farven ikke have nogen effekt på ydeevnen, og den vil heller ikke have nogen effekt på varmeafgivelsen.

Vedrørende det sorte PCB, fordi sporene på overfladen er næsten helt dækket, volder det store besvær ved den senere vedligeholdelse, så det er en farve, der ikke er praktisk at fremstille og bruge.

Derfor har folk i de senere år gradvist reformeret, opgivet brugen af ​​sort loddemaske, og i stedet bruger mørkegrøn, mørkebrun, mørkeblå og anden loddemaske, formålet er at lette fremstilling og vedligeholdelse.

Når det er sagt, har alle grundlæggende forstået problemet med PCB-farve. Med hensyn til "farverepræsentation eller low-end"-erklæringen, er det fordi producenter kan lide at bruge sorte PCB'er til at lave high-end produkter og rød, blå, grøn og gul til at lave low-end produkter.

Resuméet er: produktet giver farven betydning, ikke farven giver produktet betydning.

Hvad er fordelene ved at bruge ædelmetaller som guld og sølv på PCB?
Farven er klar, lad os tale om de ædle metaller på printet! Når nogle producenter promoverer deres produkter, vil de specifikt nævne, at deres produkter bruger specielle processer såsom guldbelægning og sølvbelægning. Så hvad er brugen af ​​denne proces?

PCB-overfladen kræver loddekomponenter, så en del af kobberlaget skal blotlægges for lodning. Disse udsatte kobberlag kaldes puder. Puderne er generelt rektangulære eller runde med et lille område.

I ovenstående ved vi, at det kobber, der bruges i PCB'et, let oxideres, så efter at loddemasken er påført, bliver kobberet på puden udsat for luften.

Hvis kobberet på puden er oxideret, vil det ikke kun være svært at lodde, men også modstanden vil stige kraftigt, hvilket vil alvorligt påvirke ydeevnen af ​​det endelige produkt. Derfor fandt ingeniører på forskellige metoder til at beskytte puderne. For eksempel belægning med inert metalguld, eller dækning af overfladen med et lag sølv gennem en kemisk proces, eller dækning af kobberlaget med en speciel kemisk film for at forhindre kontakt mellem puden og luften.

For de blotlagte puder på printkortet er kobberlaget direkte blotlagt. Denne del skal beskyttes for at forhindre, at den oxideres.

Ud fra dette perspektiv, uanset om det er guld eller sølv, er formålet med selve processen at forhindre oxidation, beskytte puden og sikre udbyttet i den efterfølgende loddeproces.

Anvendelse af forskellige metaller vil dog stille krav til opbevaringstid og opbevaringsforhold for det PCB, der anvendes i produktionsanlægget. Derfor bruger PCB-fabrikker generelt vakuumplastpakkemaskiner til at pakke PCB'er, efter at PCB-produktionen er afsluttet og før levering til kunderne for at sikre, at PCB'erne ikke oxideres.

Inden komponenterne svejses på maskinen, skal producenten af ​​printkort også kontrollere oxidationsgraden af ​​PCB, eliminere oxidations-PCB og sikre udbyttet. Tavlen, som slutforbrugeren får, har bestået forskellige tests. Selv efter længere tids brug vil oxidationen næsten kun ske ved plug-in tilslutningsdelen, og det vil ikke have nogen effekt på puden og de allerede loddede komponenter.

Da modstanden af ​​sølv og guld er lavere, efter brug af specielle metaller som sølv og guld, vil varmeudviklingen af ​​PCB blive reduceret?

Vi ved, at den faktor, der påvirker mængden af ​​varme, er modstand. Modstanden er relateret til selve lederens materiale, lederens tværsnitsareal og længde. Tykkelsen af ​​metalmaterialet på overfladen af ​​puden er endda langt mindre end 0,01 mm. Hvis puden behandles med OST-metoden (organisk beskyttende film), vil der overhovedet ikke være nogen overskydende tykkelse. Modstanden udvist af en så lille tykkelse er næsten lig med 0, endda umulig at beregne, og det vil selvfølgelig ikke påvirke varmeudviklingen.