Hvad er FPC Printed Circuit Board?

Der findes mange slags printplader på markedet, og de faglige udtryk er forskellige, hvoriblandt fpc boardet er meget udbredt, men mange ved ikke så meget om fpc boardet, så hvad betyder fpc boardet?

1, fpc-kort kaldes også "fleksibelt kredsløbskort", er et af PCB-printkort, er en slags brug af isolerende materiale som et substrat, såsom: polyimid eller polyesterfilm, og derefter gennem en speciel proces fremstillet af printkort. Ledningstætheden af ​​dette kredsløbskort er generelt relativt høj, men vægten vil være relativt let, tykkelsen vil være relativt tynd og har god fleksibilitetsydelse samt god bøjningsydelse.

2, fpc-kort og PCB-kort er en stor forskel. Substratet på fpc-kortet er generelt PI, så det kan bøjes vilkårligt, bøjes osv., mens substratet på PCB-kortet generelt er FR4, så det kan ikke bøjes og bøjes vilkårligt. Derfor er brugs- og anvendelsesområderne for fpc-kort og PCB-kort også meget forskellige.

3, fordi fpc-brættet kan bøjes og bøjes, er fpc-brættet meget brugt i den position, der skal bøjes gentagne gange eller forbindelsen mellem små dele. Printpladen er forholdsvis stiv, så den er meget brugt nogle steder, hvor den ikke skal bukkes og styrken er forholdsvis hård.

4, fpc bord har fordelene ved lille størrelse, let vægt, så det effektivt kan reducere størrelsen af ​​elektroniske produkter er meget lille, så det er meget udbredt i mobiltelefonindustrien, computerindustrien, tv-industrien, digitalkameraindustrien og andre relativt lille, relativt sofistikeret elektronisk produktindustri.

5, kan fpc-brættet ikke kun bøjes frit, men kan også vikles vilkårligt eller foldes sammen, og det kan også arrangeres frit efter behovene i rummets layout. I det tredimensionelle rum kan fpc-kortet også flyttes vilkårligt eller teleskoperes, så formålet med integrationen kan opnås mellem ledningen og komponentsamlingen.

Hvad er PCB-tørre film?

1, enkeltsidet PCB

Bundpladen er lavet af papir phenol kobber lamineret karton (papir phenol som bund, belagt med kobberfolie) og papir Epoxy kobber lamineret karton. De fleste af dem bruges i husholdningselektricitetsprodukter såsom radioer, AV-apparater, varmeapparater, køleskabe, vaskemaskiner og kommercielle maskiner såsom printere, salgsautomater, kredsløbsmaskiner og elektroniske komponenter.

2, dobbeltsidet PCB

Grundmaterialerne er glas-epoxy kobber lamineret plade, GlassComposite kobber lamineret plade og papir Epoxy kobber lamineret plade. De fleste af dem bruges i personlige computere, elektroniske musikinstrumenter, multifunktionstelefoner, elektroniske bilmaskiner, elektroniske perifere enheder, elektronisk legetøj osv. Hvad angår glasbenzenharpikskobberlaminater, bruges glaspolymerkobberlaminater mest i kommunikationsmaskiner , satellitudsendelsesmaskiner og mobilkommunikationsmaskiner på grund af deres fremragende højfrekvensegenskaber, og prisen er selvfølgelig også høj.

3, 3-4 lag PCB

Grundmaterialet er hovedsageligt glas-epoxy eller benzenharpiks. Anvendes hovedsageligt i personlige computere, Me (medicinsk elektronik, medicinsk elektronik) maskiner, målemaskiner, halvledertestmaskiner, NC (NumericControl, numerisk kontrol) maskiner, elektroniske switche, kommunikationsmaskiner, hukommelseskort, IC-kort osv. også glas syntetisk kobber lamineret bord som flerlags PCB-materialer, hovedsagelig fokuseret på dets fremragende behandlingsegenskaber.

4,6-8 lag PCB

Grundmaterialet er stadig baseret på GLAS-epoxy eller glasbenzenharpiks. Anvendes i elektroniske switche, halvledertestmaskiner, mellemstore personlige computere, EWS (EngineeringWorkStation), NC og andre maskiner.

5, mere end 10 lag af PCB

Substratet er hovedsageligt lavet af glasbenzenharpiks eller GLAS-epoxy som et flerlags PCB-substratmateriale. Anvendelsen af ​​denne type PCB er mere speciel, de fleste af dem er store computere, højhastighedscomputere, kommunikationsmaskiner osv., Hovedsagelig fordi den har højfrekvensegenskaber og fremragende højtemperaturegenskaber.

6, andet PCB-substratmateriale

Andre PCB-substratmaterialer er aluminiumsubstrat, jernsubstrat og så videre. Kredsløbet er dannet på underlaget, hvoraf det meste bruges i turnaround (lille motor) bil. Derudover er der fleksible PCB (FlexiblPrintCircuitBoard), kredsløbet er dannet på polymer, polyester og andre hovedmaterialer, kan bruges som et enkelt lag, dobbelt lag, til flerlags bord kan være. Dette fleksible printkort bruges hovedsageligt i de bevægelige dele af kameraer, OA-maskiner osv., og forbindelsen mellem det hårde PCB eller den effektive forbindelseskombination mellem det hårde PCB og det bløde PCB, som for forbindelseskombinationsmetoden på grund af høj elasticitet, dens form er diversificeret.

Flerlagsplade og medium og høj TG-plade

For det første bruges flerlags printkort generelt i hvilke områder?

Multilayer PCB-kredsløbskort bruges generelt i kommunikationsudstyr, medicinsk udstyr, industriel kontrol, sikkerhed, bilelektronik, luftfart, computerperifere områder; Som "kernekraften" på disse områder, med den kontinuerlige stigning af produktfunktioner, flere og mere tætte linjer, bliver de tilsvarende markedskrav til pladens kvalitet også højere og højere, og kundernes efterspørgsel efter medium og høj TG printkort er konstant stigende.

For det andet det særlige ved flerlags PCB-kredsløbskort

Almindelig PCB-plade vil have deformation og andre problemer ved høje temperaturer, mens de mekaniske og elektriske egenskaber også kan falde kraftigt, hvilket reducerer produktets levetid. Anvendelsesområdet for flerlags PCB-plader er generelt placeret i high-end teknologiindustrien, som direkte kræver, at pladen har høj stabilitet, høj kemisk resistens og kan modstå høj temperatur, høj luftfugtighed og så videre.

Derfor bruger produktionen af ​​flerlags printkort mindst TG150 plader for at sikre, at printpladen reduceres af eksterne faktorer i påføringsprocessen og forlænger produktets levetid.

For det tredje høj TG-pladestabilitet og høj pålidelighed

Hvad er TG-værdien?

TG-værdi: TG er den højeste temperatur, ved hvilken pladen forbliver stiv, og TG-værdi refererer til den temperatur, ved hvilken den amorfe polymer (også inklusive den amorfe del af den krystallinske polymer) går fra den glasagtige tilstand til den højelastiske tilstand (gummi) tilstand).

TG-værdien er den kritiske temperatur, ved hvilken substratet smelter fra fast til gummiagtig væske.

Niveauet af TG-værdi er direkte relateret til stabiliteten og pålideligheden af ​​PCB-produkter, og jo højere TG-værdien af ​​pladen er, desto stærkere er stabiliteten og pålideligheden.

Høj TG-plade har følgende fordele:

1) Høj varmebestandighed, som kan reducere svævningen af ​​PCB-puder under infrarød hotmelt, svejsning og termisk chok.

2) Lav termisk udvidelseskoefficient (lav CTE) kan reducere vridning forårsaget af temperaturfaktorer og reducere kobberbruddet ved hjørnet af hullet forårsaget af termisk udvidelse, især i PCB-plader med otte eller flere lag, ydeevnen af ​​pletterede gennemgående huller er bedre end printkort med generelle TG-værdier.

3) Har fremragende kemisk resistens, så PCB-pladen kan gennemblødes i vådbehandlingsprocessen og mange kemiske løsninger, dens ydeevne er stadig intakt.