Hvad er de almindelige fejl ved PCB-skærmudskrivning?

PCB-skærmudskrivning er et vigtigt led i PCB-fremstillingsprocessen, så hvad er de almindelige fejl ved PCB-kortskærmudskrivning?

1, Skærmniveauet for fejlen

1), tilstopning af huller

Årsagerne til denne form for situation er: trykmaterialet tørrer for hurtigt, i skærmversionen tørt hul, udskrivningshastigheden er for høj, skraberstyrken er for høj. Opløsning, bør bruge flygtigt langsomt organisk opløsningsmiddel trykning materiale, med en blød klud dyppet i organisk opløsningsmiddel forsigtigt rense skærmen.

2), blæklækage i skærmversionen

Årsager til denne form for fejl er: PCB-pladeoverflade eller trykmateriale i støv, snavs, serigrafi-skærmpladebeskadigelse; Derudover er eksponering af skærmmaskelim ikke nok ved fremstilling af trykplader, hvilket resulterer i, at skærmmasken tørt fast stof ikke er komplet, hvilket resulterer i blæklækage. Løsningen er at bruge tapepapir eller tape til at klæbe på skærmens lille runde hul, eller reparere det med skærmens lim.

3), skærmskader og præcisionsreduktion

Selvom kvaliteten af ​​skærmen er meget god, vil dens præcision langsomt reducere eller beskadige, efter langvarig påføring, på grund af beskadigelsen af ​​pladens skrabe- og trykskader. Levetiden for den umiddelbare skærm er længere end den for den indirekte skærm, generelt set masseproduktionen af ​​den umiddelbare skærm.

4), udskrivningstryk forårsaget af fejlen

Skrabertrykket er for stort, vil ikke kun få trykmaterialet igennem en stor mængde, hvilket resulterer i skraberbøjningsdeformation, men vil få trykmaterialet igennem mindre, kan ikke screene et klart billede, vil fortsætte med at forårsage skraberskader og skærmmaske ned , trådnet længde, billeddeformation

2, PCB-udskrivningslag forårsaget af fejlen

 

1), tilstopning af huller

 

Trykmaterialet på skærmen vil blokere en del af skærmnettet, hvilket fører til, at den del af trykmaterialet bliver mindre eller slet ikke, hvilket resulterer i dårligt emballagetrykmønster. Løsningen bør være at rense skærmen omhyggeligt.

2), PCB-pladebagsiden er snavset trykmateriale

Fordi print-polyurethanbelægningen på printpladen ikke er helt tør, stables printpladen sammen, hvilket resulterer i, at trykmaterialet klæber til bagsiden af ​​printkortet, hvilket resulterer i snavs.

3). Dårlig vedhæftning

Den tidligere løsning af PCB-plader er meget skadelig for bindingens trykstyrke, hvilket resulterer i dårlig binding; Eller trykmaterialet er ikke matchet med trykprocessen, hvilket resulterer i dårlig vedhæftning.

4), kvistene

Der er mange grunde til adhæsion: fordi trykning materiale af arbejdstryk og temperatur skade forårsaget af adhæsion; Eller på grund af ændringen af ​​standarder for serigrafi, er trykmaterialet for tykt, hvilket resulterer i klæbrigt net.

5). Nåleøje og boblende

Pinhole problem er et af de vigtigste inspektionspunkter i kvalitetskontrol.

Årsagerne til pinhole er:

en. Støv og snavs på skærmen fører til pinhole;

b. PCB-pladeoverfladen er forurenet af miljøet;

c. Der er bobler i trykmaterialet.

Derfor, for at udføre omhyggelig inspektion af skærmen, fandt, at nåleøjet straks reparere.