I de seneste år har næsten én person mere end én elektronisk enhed, og elektronikindustrien har udviklet sig hurtigt, hvilket også har fremmet den hurtige stigning i PCB-kredsløbsindustrien. I de senere år har folk stillet højere og højere ydelseskrav til elektroniske produkter, hvilket også har ført til højere og højere krav til kvaliteten af ​​printkort. Hvordan man skelner kvaliteten af ​​PCB-kredsløbskort er blevet et emne af stigende bekymring.

Den første metode er visuel inspektion, som hovedsageligt er at kontrollere printkortets udseende. Den mest basale ting at tjekke udseendet er at tjekke, om tykkelsen og størrelsen af ​​pladen opfylder den tykkelse og de specifikationer, du har brug for. Hvis det ikke gør det, skal du lave det om. Hertil kommer, at med den hårde konkurrence på PCB-markedet fortsætter forskellige omkostninger med at stige. For at reducere omkostningerne fortsætter nogle producenter med at reducere materialeomkostninger og produktionsomkostninger. Almindelige HB, cem-1 og cem-3 plader har dårlig ydeevne og er nemme at deformere og kan kun bruges til ensidet produktion, mens fr-4 glasfiberpaneler er meget bedre i styrke og ydeevne og ofte bruges i dobbeltsidede og flersidede paneler. Fremstilling af laminater. Pladerne lavet af lavkvalitetsplader har ofte revner og ridser, som i høj grad påvirker pladernes ydeevne. Det er også her, du skal fokusere på visuel inspektion. Desuden, om loddemaskens blækdækning er flad, om der er kobbereksponeret; om karakteren serigrafi er forskudt, om puden er på eller ej har også brug for opmærksomhed.

Efter at den anden metode skal bruges, kommer den ud gennem præstationsfeedback. Først og fremmest kan den bruges normalt, efter at komponenterne er installeret. Dette kræver, at printkortet ikke har nogen kortslutning eller åbent kredsløb. Fabrikken har en elektrisk testproces under produktionen for at afsløre, om tavlen har en åben eller kortslutning. Nogle tavleproducenter sparer dog. Udgiften er ikke underlagt elektrisk test (Proofing hos Jiezi, der loves 100% elektrisk test), så dette punkt skal afklares ved korrektur af printpladen. Kontroller herefter printpladen for varmeudvikling under brug, som relaterer sig til om kredsløbets linjebredde/linjeafstand på printpladen er rimelig. Ved lodning af plasteret er det nødvendigt at kontrollere, om puden er faldet af under høje temperaturforhold, hvilket gør det umuligt at lodde. Derudover er brættets høje temperaturmodstand også meget vigtig. Et vigtigt indeks for brættet er TG-værdien. Ved fremstilling af pladen skal ingeniøren instruere tavlefabrikken om at bruge det tilsvarende bord i henhold til forskellige brugsforhold. Endelig er den normale brugstid for tavlen også en vigtig indikator til at måle kvaliteten af ​​en tavle.

Når vi køber printplader, kan vi ikke tage udgangspunkt i prisen alene. Vi bør også overveje kvaliteten af ​​printpladerne og overveje alle aspekter, før vi kan købe omkostningseffektive printplader.