Bøjning og vridning af printplade er let at ske i bagsvejseovnen. Som vi alle ved, er hvordan man forhindrer bøjning og vridning af PCB-plader gennem bagsvejseovnen beskrevet nedenfor:

1. Reducer temperaturens indflydelse på printpladespændingen

Da "temperatur" er hovedkilden til pladens spænding, kan forekomsten af ​​pladebøjning og vridning være sænket, så længe reflowovnens temperatur sænkes, eller hastigheden for opvarmning og afkøling af pladen i reflowovnen sænkes. stærkt reduceret. Der kan dog forekomme andre bivirkninger, såsom loddekortslutning.

2. Brug af ark med høj Tg

Tg er glasovergangstemperaturen, det vil sige den temperatur, hvor materialet skifter fra glastilstand til gummitilstand. Jo lavere Tg-værdien af ​​materialet er, jo hurtigere begynder pladen at blive bløde efter at komme ind i reflow-ovnen, og den tid det tager at blive blød gummitilstand. Det vil også blive længere, og deformationen af ​​pladen vil naturligvis være mere alvorlig. . Brug af en højere Tg-plade kan øge dens evne til at modstå spændinger og deformation, men prisen på materialet er relativt høj.

3. Forøg tykkelsen af ​​printkortet

For at opnå formålet med lettere og tyndere for mange elektroniske produkter, har tykkelsen af ​​pladen efterladt 1,0 mm, 0,8 mm eller endda 0,6 mm. En sådan tykkelse skal forhindre pladen i at deformere efter reflow-ovnen, hvilket er virkelig svært. Det anbefales, at hvis der ikke er krav til lethed og tyndhed, bør pladens tykkelse være 1,6 mm, hvilket i høj grad kan reducere risikoen for bøjning og deformation af pladen.

4. Reducer størrelsen af ​​printpladen og reducer antallet af puslespil

Da de fleste af reflow-ovnene bruger kæder til at drive printpladen fremad, jo større størrelse på printpladen vil være på grund af dens egen vægt, bule og deformation i reflow-ovnen, så prøv at sætte den lange side af printkortet som kanten af ​​brættet. På kæden af ​​reflow-ovnen kan fordybningen og deformationen forårsaget af vægten af ​​printkortet reduceres. Reduktionen i antallet af paneler skyldes også denne årsag. Det vil sige, når du passerer ovnen, skal du prøve at bruge den smalle kant til at passere ovnretningen så langt som muligt for at opnå den laveste mængde depressionsdeformation.

5. Brugt ovnbakkearmatur

Hvis ovenstående metoder er svære at opnå, er den sidste at bruge reflow-bærer/skabelon for at reducere mængden af ​​deformation. Grunden til, at reflow-bæreren/skabelonen kan reducere bøjningen af ​​pladen, er, at uanset om det er termisk ekspansion eller kold sammentrækning, håber man. Bakken kan holde printkortet og vente til printkortets temperatur er lavere end Tg. værdi og begynder at hærde igen, og kan også bevare havens størrelse.

Hvis enkeltlagspallen ikke kan reducere deformationen af ​​printpladen, skal der tilføjes et dæksel for at fastklemme printpladen med den øverste og nederste palle. Dette kan i høj grad reducere problemet med printpladedeformation gennem reflow-ovnen. Denne ovnbakke er dog ret dyr, og der kræves manuelt arbejde for at placere og genbruge bakkerne.

6. Brug router i stedet for V-Cuts underkort

Da V-Cut vil ødelægge panelets strukturelle styrke mellem printpladerne, prøv ikke at bruge V-Cut-underkortet eller reducere dybden af ​​V-Cut.