Via (VIA) er dette et almindeligt hul, der bruges til at lede eller forbinde kobberfolielinjer mellem ledende mønstre i forskellige lag af printkortet. For eksempel (såsom blinde huller, nedgravede huller), men kan ikke indsætte komponentledninger eller kobberbelagte huller af andre forstærkede materialer. Fordi PCB'et dannes ved ophobning af mange kobberfolielag, vil hvert lag kobberfolie være dækket af et isolerende lag, således at kobberfolielagene ikke kan kommunikere med hinanden, og signalforbindelsen afhænger af via-hullet (Via ), så der er titlen på kinesisk via.

Karakteristikken er: For at imødekomme kundernes behov skal de gennemgående huller på printpladen fyldes med huller. På denne måde, i processen med at ændre den traditionelle aluminium stikhulsproces, bruges et hvidt net til at færdiggøre loddemasken og stikhuller på printkortet for at gøre produktionen stabil. Kvaliteten er pålidelig, og applikationen er mere perfekt. Vias spiller hovedsageligt rollen som sammenkobling og ledning af kredsløb. Med den hurtige udvikling af elektronikindustrien stilles der også højere krav til proces- og overflademonteringsteknologien af ​​printkort. Proceduren med tilstopning af gennemgangshuller anvendes, og følgende krav skal samtidig opfyldes: 1. Der er kobber i gennemgangshullet, og loddemasken kan tilstoppes eller ej. 2. Der skal være tin og bly i det gennemgående hul, og der skal være en vis tykkelse (4um), så der ikke kan trænge loddemaske blæk ind i hullet, hvilket resulterer i skjulte tinperler i hullet. 3. Det gennemgående hul skal have et loddemaskeprophul, uigennemsigtigt og må ikke have tinringe, tinperler og krav til planhed.

Blindhul: Det er til at forbinde det yderste kredsløb i printkortet med det tilstødende indre lag ved at plettere huller. Fordi den modsatte side ikke kan ses, kaldes den blind igennem. For at øge pladsudnyttelsen mellem PCB-kredsløbslag anvendes samtidig blinde vias. Det vil sige et gennemgangshul til den ene overflade af printpladen.

Funktioner: Blindhuller er placeret på printpladens top- og bundflade med en vis dybde. De bruges til at forbinde overfladelinjen og den indre linje nedenfor. Hullets dybde overstiger normalt ikke et vist forhold (åbning). Denne produktionsmetode kræver særlig opmærksomhed på, at dybden af ​​boringen (Z-aksen) er helt rigtig. Hvis du ikke er opmærksom, vil det forårsage vanskeligheder med galvanisering i hullet, så næsten ingen fabrik vedtager det. Det er også muligt at placere de kredsløbslag, der skal forbindes på forhånd, i de enkelte kredsløbslag. Hullerne bores først og limes derefter sammen, men der kræves mere præcise positionerings- og justeringsanordninger.

Nedgravede vias er forbindelser mellem eventuelle kredsløbslag inde i printkortet, men er ikke forbundet til de ydre lag, og betyder også gennemgangshuller, der ikke strækker sig til overfladen af ​​printkortet.

Funktioner: Denne proces kan ikke opnås ved at bore efter limning. Det skal bores på tidspunktet for individuelle kredsløbslag. Først er det indre lag delvist bundet og derefter galvaniseret først. Endelig kan det være fuldt bundet, hvilket er mere ledende end originalen. Huller og blinde huller tager længere tid, så prisen er den dyreste. Denne proces bruges normalt kun til kredsløbskort med høj tæthed for at øge den brugbare plads i andre kredsløbslag

I PCB-produktionsprocessen er boring meget vigtig, ikke skødesløs. Fordi boring er at bore de nødvendige gennemgående huller på kobberpladen for at give elektriske forbindelser og fikse enhedens funktion. Hvis operationen er forkert, vil der være problemer i processen med gennemgangshuller, og enheden kan ikke fastgøres på printpladen, hvilket vil påvirke brugen, og hele pladen vil blive skrottet, så boreprocessen er meget vigtig.