Introduktion afTyk kobber printpladeTeknologi

（1） Forpletteringsforberedelse og galvaniseringsbehandling

Hovedformålet med fortykkelse af kobberbelægning er at sikre, at der er et tykt nok kobberbelægningslag i hullet til at sikre, at modstandsværdien er inden for det område, som processen kræves. Som plug-in er det for at fiksere positionen og sikre forbindelsesstyrken; som overflademonteret apparat bruges nogle huller kun som gennemgående huller, der spiller den rolle at lede elektricitet på begge sider.

（2）Inspektionsartikler

1. Kontroller primært hullets metalliseringskvalitet, og sørg for, at der ikke er overskydende grater, sort hul, hul osv. i hullet;

2. Kontroller, om der er snavs og andre overskud på overfladen af ​​underlaget;

3. Tjek nummer, tegningsnummer, procesdokument og procesbeskrivelse af underlaget;

4. Find ud af monteringspositionen, monteringskravene og det belægningsområde, som pletteringstanken kan bære;

5. Pletteringsområdet og procesparametrene bør være klare for at sikre stabiliteten og gennemførligheden af ​​galvaniseringsprocessens parametre;

6. Rengøring og klargøring af ledende dele, første elektrificeringsbehandling for at gøre opløsningen aktiv;

7. Bestem, om sammensætningen af ​​badevæsken er kvalificeret og overfladearealet af elektrodepladen; hvis den sfæriske anode er installeret i kolonnen, skal forbruget også kontrolleres;

8. Kontroller fastheden af ​​kontaktdelene og udsvingsområdet for spænding og strøm.

（3） Kvalitetskontrol af fortykket kobberbelægning

1. Beregn pletteringsområdet nøjagtigt og henvis til indflydelsen af ​​den faktiske produktionsproces på strømmen, bestem korrekt den nødvendige værdi af strømmen, behersker ændringen af ​​strømmen i galvaniseringsprocessen og sørg for stabiliteten af ​​galvaniseringsprocessens parametre ;

2. Før galvanisering skal du først bruge debugging boardet til prøveplettering, så badet er i aktiv tilstand;

3. Bestem strømningsretningen for den samlede strøm, og bestem derefter rækkefølgen af ​​de hængende plader. I princippet skal det bruges fra fjern til nær; at sikre ensartetheden af ​​strømfordelingen på enhver overflade;

4. For at sikre ensartetheden af ​​belægningen i hullet og konsistensen af ​​tykkelsen af ​​belægningen, ud over de teknologiske foranstaltninger til omrøring og filtrering, er det også nødvendigt at bruge impulsstrøm;

5. Overvåg regelmæssigt ændringerne af strømmen under galvaniseringsprocessen for at sikre pålideligheden og stabiliteten af ​​den aktuelle værdi;

6. Kontroller, om tykkelsen af ​​hullets kobberbelægningslag opfylder de tekniske krav.

（4） Kobberbelægningsproces

I processen med at fortykke kobberplettering skal procesparametrene overvåges regelmæssigt, og unødvendige tab forårsages ofte på grund af subjektive og objektive årsager. For at gøre et godt stykke arbejde med at fortykke kobberbelægningsprocessen, skal følgende aspekter udføres:

1. Ifølge arealværdien beregnet af computeren, kombineret med erfaringskonstanten akkumuleret i den faktiske produktion, øges en vis værdi;

2. Ifølge den beregnede strømværdi, for at sikre integriteten af ​​pletteringslaget i hullet, er det nødvendigt at øge en vis værdi, det vil sige startstrømmen, på den oprindelige strømværdi og derefter vende tilbage til oprindelig værdi inden for en kort periode;

3. Når elektropletteringen af ​​kredsløbet når 5 minutter, skal du tage substratet ud for at observere, om kobberlaget på overfladen og hullets indre væg er komplet, og det er bedre, at alle hullerne har en metallisk glans;

4. Der skal holdes en vis afstand mellem underlaget og underlaget;

5. Når den fortykkede kobberbelægning når den påkrævede galvaniseringstid, skal der opretholdes en vis mængde strøm under fjernelse af substratet for at sikre, at overfladen og hullerne på det efterfølgende substrat ikke bliver sorte eller mørkere.

Forholdsregler:

1. Tjek procesdokumenterne, læs proceskravene og vær bekendt med bearbejdningsplanen for substratet;

2. Tjek overfladen af ​​underlaget for ridser, fordybninger, blottede kobberdele osv.;

3. Udfør prøvebehandling i henhold til den mekaniske bearbejdningsdiskette, udfør den første forinspektion, og bearbejd derefter alle emnerne efter at have opfyldt de teknologiske krav;

4. Forbered måleværktøjer og andre værktøjer, der bruges til at overvåge de geometriske dimensioner af underlaget;

5. I henhold til råmaterialeegenskaberne for forarbejdningssubstratet skal du vælge det passende fræseværktøj (fræser).

（5） Kvalitetskontrol

1. Implementer strengt det første artikelinspektionssystem for at sikre, at produktstørrelsen opfylder designkravene;

2. Ifølge kredsløbskortets råmaterialer skal du med rimelighed vælge fræseprocesparametrene;

3. Når du fikserer kredsløbskortets position, skal du forsigtigt klemme det for at undgå beskadigelse af loddelaget og loddemasken på kredsløbskortets overflade;

4. For at sikre konsistensen af ​​de ydre dimensioner af substratet skal positionsnøjagtigheden kontrolleres nøje;

5. Ved adskillelse og montering skal der lægges særlig vægt på polstring af underlagets basislag for at undgå beskadigelse af belægningslaget på overfladen af ​​printkortet.