PCB i underprodukter er en integreret del af moderne elektronisk udstyr. Kobbertykkelse er en meget vigtig faktor i PCB -fremstillingsprocessen. Den korrekte kobbertykkelse kan sikre kvaliteten og ydelsen af kredsløbskortet og påvirker også pålideligheden og stabiliteten af elektroniske produkter.
Generelt er vores almindelige kobbertykkelser 17,5um (0,5 oz), 35um (1 oz), 70um (2 oz)
Kobbertykkelse bestemmer kredsløbets elektriske ledningsevne. Kobber er et fremragende ledende materiale, og dets tykkelse påvirker direkte den ledende virkning af kredsløbskortet. Hvis kobberlaget er for tyndt, kan de ledende egenskaber falde, hvilket resulterer i signaloverførselsdæmpning eller aktuel ustabilitet. Hvis kobberlaget er for tykt, selvom ledningsevnen vil være meget god, vil det øge omkostningerne og vægten af kredsløbskortet. Hvis kobberlaget er for tykt, vil det let føre til alvorlig limstrøm, og hvis det dielektriske lag er for tyndt, vil vanskeligheden ved kredsløbsbehandling stige. Derfor anbefales 2oz kobbertykkelse generelt ikke. I PCB -fremstilling skal den relevante kobbertykkelse vælges på baggrund af designkravene og den faktiske anvendelse af kredsløbskortet for at opnå den bedste ledende effekt.
For det andet har kobbertykkelse også en vigtig indflydelse på Circuit Board's varmeafledning. Efterhånden som moderne elektroniske enheder bliver mere og mere kraftfulde, genereres der mere og mere varme under deres drift. God varmeafledning ydeevne kan sikre, at temperaturen på elektroniske komponenter styres inden for et sikkert interval under drift. Kobberlaget tjener som det termiske ledende lag af kredsløbskortet, og dets tykkelse bestemmer varmeafledningseffekten. Hvis kobberlaget er for tyndt, kan der muligvis ikke udføres varme og spredes effektivt, hvilket øger risikoen for, at komponenter overophedes.
Derfor kan kobbertykkelsen af PCB ikke være for tynd. Under PCB -designprocessen kan vi også lægge kobber i det tomme område for at hjælpe varmeafledningen af PCB -kortet. I PCB -fremstilling kan valg af den passende kobbertykkelse sikre, at kredsløbskortet har god varmeafledning. ydeevne for at sikre sikker drift af elektroniske komponenter.
Derudover har kobbertykkelse også en vigtig indflydelse på pålideligheden og stabiliteten af kredsløbet. Kobberlaget tjener ikke kun som et elektrisk og termisk ledende lag, men fungerer også som et understøttelses- og forbindelseslag for kredsløbskortet. Korrekt kobbertykkelse kan give tilstrækkelig mekanisk styrke til at forhindre, at kredsløbskortet bøjes, bryder eller åbnes under brug. På samme tid kan passende kobbertykkelse sikre svejsekvaliteten på kredsløbskortet og andre komponenter og reducere risikoen for svejsefejl og fiasko. I PCB -fremstilling kan valg af den passende kobbertykkelse derfor forbedre pålideligheden og stabiliteten af kredsløbskortet og udvide servicelivet for elektroniske produkter.
For at opsummere kan vigtigheden af kobbertykkelse i PCB -fremstilling ikke ignoreres. Den korrekte kobbertykkelse kan sikre den elektriske ledningsevne, varmeafledningens ydeevne, pålidelighed og stabilitet i kredsløbskortet.
I den faktiske fremstillingsproces er det nødvendigt at vælge den relevante kobbertykkelse baseret på faktorer såsom krav til kredsløbskort, funktionelle krav og omkostningskontrol for at sikre kvaliteten og ydeevnen for elektroniske produkter. Kun på denne måde kan PCB'er i høj kvalitet produceres for at imødekomme kravene til høj ydeevne og høj pålidelighed i moderne elektronisk udstyr.
