1. Additiv proces
Det kemiske kobberlag bruges til direkte vækst af lokale lederlinjer på den ikke-ledende substratoverflade ved hjælp af en ekstra inhibitor.
Tilføjelsesmetoderne i printpladen kan opdeles i fuld addition, halv addition og delvis addition og andre forskellige måder.
2. Bagpaneler, Backplanes
Det er et tykt (såsom 0,093″, 0,125″) printkort, der er specielt brugt til at tilslutte og forbinde andre kort. Dette gøres ved at indsætte en multi-pin Connector i det stramme hul, men ikke ved at lodde, og derefter ledninger en efter en i den ledning, som Connector passerer igennem printet. Konnektoren kan indsættes separat i det generelle printkort. På grund af dette er et specielt kort, dets gennemgående hul kan ikke lodde, men lad hulvæggen og guidetråden direkte bruge kortet, så dets kvalitet og åbningskrav er særligt strenge, dets ordremængde er ikke meget, generel printkortfabrik er ikke villig og ikke let at acceptere denne form for ordre, men det er næsten blevet en høj grad af specialiseret industri i USA.
3. Opbygningsproces
Dette er et nyt felt af fremstilling for det tynde flerlag, tidlig oplysning er afledt af IBM SLC-proces, i sin japanske Yasu-fabrik prøveproduktion begyndte i 1989, måden er baseret på det traditionelle dobbeltpanel, da de to ydre panel første omfattende kvalitet såsom Probmer52 før belægning væske lysfølsom, efter en halv hærdning og følsom opløsning som gør minerne med det næste lag af lavvandet form "følelse af optisk hul" (Foto – Via), og derefter til kemisk omfattende forøgelse leder af kobber og kobberbelægning lag, og efter linjebillede og ætsning, kan få den nye ledning og med den underliggende sammenkobling nedgravet hul eller blindt hul. Gentagen lagdeling vil give det nødvendige antal lag. Denne metode kan ikke kun undgå de dyre omkostninger ved mekanisk boring, men også reducere huldiameteren til mindre end 10 mil. I løbet af de sidste 5 ~ 6 år, alle former for at bryde det traditionelle lag vedtage en successiv flerlags teknologi, i den europæiske industri under skub, gør en sådan BuildUp Process, eksisterende produkter er opført mere end mere end 10 slags. Undtagen de "lysfølsomme porer"; Efter fjernelse af kobberdækslet med huller, anvendes forskellige "huldannelses"-metoder såsom alkalisk kemisk ætsning, laserablation og plasmaætsning til organiske plader. Derudover kan den nye Resin Coated Copper Foil (Resin Coated Copper Foil) belagt med semi-hærdet harpiks også bruges til at lave en tyndere, mindre og tyndere flerlagsplade med sekventiel laminering. I fremtiden vil diversificerede personlige elektroniske produkter blive denne slags virkelig tynde og korte multi-lag board-verden.
4. Cermet
Keramisk pulver og metalpulver blandes, og klæbemiddel tilsættes som en slags belægning, der kan printes på overfladen af printpladen (eller det indre lag) ved hjælp af tyk film eller tynd film, som en "modstand" placering, i stedet for den eksterne modstand under montering.
5. Medfyring
Det er en proces af porcelæn Hybrid printplade. Kredsløbslinjerne af tykfilmpasta af forskellige ædle metaller trykt på overfladen af en lille plade brændes ved høj temperatur. De forskellige organiske bærere i tykfilmpastaen brændes af og efterlader linjerne i ædelmetallederen, der skal bruges som ledninger til sammenkobling
6. Crossover
Den tredimensionelle krydsning af to ledninger på brættets overflade og fyldningen af isoleringsmiddel mellem faldpunkterne kaldes. Generelt er en enkelt grøn malingsoverflade plus kulfilm-jumper eller lagmetode over og under ledningerne sådanne "Crossover".
7. Discreate-Wiring Board
Et andet ord for multi-wire board er lavet af rund emaljeret ledning fastgjort til brættet og perforeret med huller. Ydeevnen af denne slags multiplex-kort i højfrekvent transmissionslinje er bedre end den flade firkantede linje ætset af almindeligt PCB.
8. DYCO strate
Det er schweiziske Dyconex-virksomhed, der udviklede opbygningen af processen i Zürich. Det er en patenteret metode at fjerne kobberfolien ved hullerne på pladeoverfladen først, derefter placere den i et lukket vakuummiljø og derefter fylde den med CF4, N2, O2 for at ionisere ved høj spænding for at danne højaktivt plasma , som kan bruges til at korrodere basismaterialet i perforerede positioner og producere bittesmå styrehuller (under 10 mil). Den kommercielle proces kaldes DYCOstrate.
9. Elektroaflejret fotoresist
Elektrisk fotoresistens, elektroforetisk fotoresistance er en ny "lysfølsom modstand" konstruktionsmetode, der oprindeligt blev brugt til udseendet af komplekse metalgenstande "elektrisk maling", for nylig introduceret til "fotoresistance" -applikationen. Ved hjælp af galvanisering pletteres ladede kolloide partikler af lysfølsom ladet harpiks ensartet på kredsløbskortets kobberoverflade som inhibitor mod ætsning. På nuværende tidspunkt er det blevet brugt i masseproduktion i processen med kobber direkte ætsning af indre laminat. Denne form for ED-fotoresist kan placeres i henholdsvis anoden eller katoden i henhold til forskellige operationsmetoder, som kaldes "anode fotoresist" og "katode fotoresist". Ifølge de forskellige lysfølsomme principper er der "lysfølsom polymerisation" (negativt arbejde) og "lysfølsomt nedbrydning" (positivt arbejde) og andre to typer. På nuværende tidspunkt er den negative type ED-fotoresistens blevet kommercialiseret, men den kan kun bruges som et plant modstandsmiddel. På grund af vanskeligheden ved at være lysfølsom i det gennemgående hul, kan den ikke bruges til billedoverførsel af den ydre plade. Hvad angår den "positive ED", som kan bruges som fotoresistmiddel til den ydre plade (på grund af den lysfølsomme membran påvirkes den manglende lysfølsomme effekt på hulvæggen ikke), optrapper den japanske industri stadig indsatsen for at kommercialisere brugen af masseproduktion, så produktionen af tynde linjer lettere kan opnås. Ordet kaldes også Elektrotoretisk fotoresist.
10. Flush Conductor
Det er et specielt printkort, der er helt fladt af udseende og presser alle lederlinjer ind i pladen. Praksis med dets enkeltpanel er at bruge billedoverførselsmetoden til at ætse en del af kobberfolien af pladeoverfladen på basismaterialepladen, der er halvhærdet. Høj temperatur og højt tryk måde vil være brættet linje ind i den semi-hærdede plade, på samme tid for at fuldføre pladen harpiks hærdning arbejde, ind i linjen i overfladen og alle flade kredsløb. Normalt ætses et tyndt kobberlag af den tilbagetrækkelige kredsløbsoverflade, så et 0,3 mil nikkellag, et 20 tommer rhodiumlag eller et 10 tommer guldlag kan belægges for at give en lavere kontaktmodstand og lettere glidning under glidende kontakt . Denne metode bør dog ikke bruges til PTH, for at forhindre hullet i at briste ved presning. Det er ikke nemt at opnå en helt glat overflade af pladen, og den bør ikke bruges ved høj temperatur, i tilfælde af at harpiksen udvider sig og derefter skubber linen ud af overfladen. Også kendt som Etchand-Push, det færdige Board kaldes Flush-bonded Board og kan bruges til specielle formål såsom Rotary Switch og Wiping Contacts.
11. Frit
I trykpastaen Poly Thick Film (PTF) skal der udover ædelmetalkemikalierne stadig tilsættes glaspulver for at spille effekten af kondensering og vedhæftning i højtemperatursmeltningen, så trykpastaen på det blanke keramiske substrat kan danne et solidt ædelmetalkredsløbssystem.
12. Fuldt additiv proces
Det er på pladeoverfladen af komplet isolering, uden elektroaflejring af metal-metoden (langt størstedelen er kemisk kobber), væksten af selektiv kredsløbspraksis, et andet udtryk, der ikke er helt korrekt, er "Fuldstændig elektrofri".
13. Hybrid integreret kredsløb
Det er et lille porcelæn tyndt substrat, i trykmetoden til at anvende ædelmetal ledende blæk linje, og derefter ved høj temperatur blæk organisk materiale brændt væk, efterlader en leder linje på overfladen, og kan udføre overflade limning dele af svejsningen. Det er en slags kredsløbsbærer af tykfilmteknologi mellem trykt kredsløb og halvleder integreret kredsløbsenhed. Hybriden, der tidligere blev brugt til militære eller højfrekvente applikationer, er vokset meget mindre hurtigt i de seneste år på grund af dens høje omkostninger, faldende militære kapaciteter og vanskeligheder med automatiseret produktion, samt den stigende miniaturisering og sofistikering af printkort.
14. Mellemlægger
Interposer refererer til alle to lag af ledere, der bæres af et isolerende legeme, der er ledende ved at tilføje noget ledende fyldstof på det sted, der skal være ledende. For eksempel, i det nøgne hul i en flerlagsplade, er materialer såsom fyldning af sølvpasta eller kobberpasta til at erstatte den ortodokse kobberhulsvæg, eller materialer såsom lodret ensrettet ledende gummilag, alle interposers af denne type.
15. Laser Direct Imaging (LDI)
Det er at trykke pladen fastgjort til den tørre film, ikke længere bruge den negative eksponering til billedoverførsel, men i stedet for computerkommando laserstrålen, direkte på den tørre film til hurtig scanning af lysfølsom billeddannelse. Sidevæggen af den tørre film efter billeddannelse er mere lodret, fordi det udsendte lys er parallelt med en enkelt koncentreret energistråle. Metoden kan dog kun fungere på hvert bræt individuelt, så masseproduktionshastigheden er meget hurtigere end ved brug af film og traditionel eksponering. LDI kan kun producere 30 plader af mellemstørrelse i timen, så det kan kun lejlighedsvis optræde i kategorien pladekorrektur eller høj enhedspris. På grund af de høje omkostninger ved medfødt, er det svært at fremme i branchen
16.Laser bearbejdning
I den elektroniske industri er der mange præcise behandlinger, såsom skæring, boring, svejsning osv., der også kan bruges til at udføre laserlysenergi, kaldet laserbehandlingsmetode. LASER refererer til "Light Amplification Stimulated Emission of Radiation" forkortelserne, oversat til "LASER" af fastlandsindustrien for dens gratis oversættelse, mere til sagen. Laser blev skabt i 1959 af den amerikanske fysiker th moser, som brugte en enkelt lysstråle til at producere laserlys på rubiner. Års forskning har skabt en ny forarbejdningsmetode. Udover elektronikindustrien kan den også bruges inden for medicinske og militære områder
17. Micro Wire Board
Det specielle printkort med PTH-mellemlagsforbindelse er almindeligvis kendt som MultiwireBoard. Når ledningstætheden er meget høj (160 ~ 250in/in2), men ledningsdiameteren er meget lille (mindre end 25mil), er det også kendt som det mikroforseglede printkort.
18. Støbt Kreds
Det bruger tredimensionel form, lav sprøjtestøbning eller transformationsmetode for at fuldføre processen med stereokredsløb, kaldet det støbte kredsløb eller det støbte systemforbindelseskredsløb
19 . Multiwiring Board (Diskret Wiring Board)
Det bruger en meget tynd emaljeret ledning, direkte på overfladen uden kobberplade til tredimensionel krydsledning, og derefter ved at belægge fast og bore og plettere hul, flerlags sammenkoblingskredsløbet, kendt som "flertrådskortet ”. Dette er udviklet af PCK, et amerikansk firma, og produceres stadig af Hitachi med et japansk firma. Denne MWB kan spare tid i design og er velegnet til et lille antal maskiner med komplekse kredsløb.
20. Ædelmetalpasta
Det er en ledende pasta til print af tykfilmskredsløb. Når det printes på et keramisk underlag ved serigrafi, og derefter brændes den organiske bærer væk ved høj temperatur, fremkommer det faste ædelmetalkredsløb. Det ledende metalpulver, der tilsættes til pastaen, skal være et ædelmetal for at undgå dannelse af oxider ved høje temperaturer. Råvarebrugere har guld, platin, rhodium, palladium eller andre ædle metaller.
21. Kun pads Board
I de tidlige dage med instrumentering med gennemgående huller forlod nogle højpålidelige flerlagsplader simpelthen det gennemgående hul og svejseringen uden for pladen og skjulte de sammenkoblede linjer på det nederste indre lag for at sikre salgsevne og linjesikkerhed. Denne form for ekstra to lag af bestyrelsen vil ikke blive trykt svejsning grøn maling, i udseendet af særlig opmærksomhed, kvalitetskontrol er meget streng.
På nuværende tidspunkt på grund af ledningstætheden stiger, mange bærbare elektroniske produkter (såsom mobiltelefon), kredsløbsfladen, der kun efterlader SMT-loddepude eller et par linjer, og sammenkoblingen af tætte linjer i det indre lag, er mellemlaget også vanskeligt til minedrift højde er brudt blindt hul eller blindt hul "dæksel" (Pads-On-Hole), som sammenkoblingen for at reducere hele hullet docking med spænding store kobber overflade skader, SMT pladen også er Pads Only Board
22. Polymer tyk film (PTF)
Det er trykpastaen af ædelmetal, der bruges til fremstilling af kredsløb, eller trykpastaen, der danner en trykt modstandsfilm, på et keramisk substrat, med silketryk og efterfølgende højtemperaturforbrænding. Når den organiske bærer brændes væk, dannes et system af fast forbundne kredsløb. Sådanne plader omtales generelt som hybridkredsløb.
23. Semi-additiv proces
Det er at pege på på basismaterialet af isolering, vokse kredsløbet, der skal først direkte med kemisk kobber, ændre igen elektroplade kobber betyder at fortsætte med at tykne næste, kalder "Semi-Additive" proces.
Hvis den kemiske kobbermetode anvendes til al linjetykkelse, kaldes processen "total addition". Bemærk, at ovenstående definition er fra *-specifikationen ipc-t-50e offentliggjort i juli 1992, som er forskellig fra den originale ipc-t-50d (november 1988). Den tidlige "D-version", som det er almindeligt kendt i industrien, refererer til et substrat, der er enten blottet, ikke-ledende eller tynd kobberfolie (såsom 1/4 oz eller 1/8 oz). Billedoverførsel af negativ modstandsmiddel er forberedt, og det nødvendige kredsløb fortykkes af kemisk kobber eller kobberbelægning. Den nye 50E nævner ikke ordet "tynd kobber". Gabet mellem de to udsagn er stort, og læsernes ideer ser ud til at have udviklet sig med The Times.
24.Subtraktiv proces
Det er substratoverfladen af den lokale ubrugelige kobberfoliefjernelse, kredsløbsmetoden kendt som "reduktionsmetoden", er hovedstrømmen af kredsløbskortet i mange år. Dette er i modsætning til "additions"-metoden til at tilføje kobberlederlinjer direkte til et kobberløst substrat.
25. Tykfilmkredsløb
PTF (Polymer Thick Film Paste), som indeholder ædelmetaller, printes på det keramiske substrat (såsom aluminiumtrioxid) og brændes derefter ved høj temperatur for at lave kredsløbssystemet med metalleder, som kaldes "tykfilmskredsløb". Det er en slags lille hybridkredsløb. Silver Paste Jumper på enkeltsidet PCBS er også tykfilm print, men behøver ikke at blive brændt ved høje temperaturer. Linjerne trykt på overfladen af forskellige substrater kaldes kun "tykfilm"-linjer, når tykkelsen er mere end 0,1 mm[4mil], og fremstillingsteknologien for et sådant "kredsløbssystem" kaldes "tykfilmteknologi".
26. Tyndfilmsteknologi
Det er lederen og det sammenkoblede kredsløb, der er knyttet til substratet, hvor tykkelsen er mindre end 0,1 mm[4mil], lavet af vakuumfordampning, pyrolytisk belægning, katodisk sputtering, kemisk dampaflejring, galvanisering, anodisering osv., som kaldes "tyndt" filmteknologi”. Praktiske produkter har Thin Film Hybrid Circuit og Thin Film Integrated Circuit osv
27. Overfør lamineret kredsløb
Det er en ny printkort produktionsmetode, ved hjælp af en 93mil tyk er blevet behandlet glat rustfrit stål plade, først gøre den negative tør film grafik overførsel, og derefter højhastigheds kobber plettering linje. Efter stripning af den tørre film kan trådens rustfri stålpladeoverflade presses ved høj temperatur til den halvhærdede film. Fjern derefter den rustfri stålplade, du kan få overfladen af det flade kredsløbs indlejrede kredsløbskort. Det kan efterfølges af boring og plettering af huller for at opnå mellemlagsforbindelse.
CC – 4 kobberkomplekser4; Edelectro-deponeret fotoresist er en total additiv metode udviklet af det amerikanske PCK-firma på et specielt kobberfrit substrat (se den særlige artikel om det 47. nummer af kredsløbskortinformationsmagasinet for detaljer). Elektrisk lysmodstand IVH (Interstitial Via Hole); MLC (Multilayer Ceramic) (lokalt interlaminært gennemgående hul); Lille plade PID (Photo immagible Dielectric) keramiske flerlags printkort; PTF (lysfølsomme medier) Polymer tykfilmskredsløb (med tykfilmpastaark af trykt kredsløb) SLC (Surface Laminar Circuits); Overfladebelægningslinjen er en ny teknologi udgivet af IBM Yasu laboratory, Japan i juni 1993. Det er en flerlags forbindelseslinje med Curtain Coating grøn maling og galvanisering af kobber på ydersiden af den dobbeltsidede plade, hvilket eliminerer behovet for boring og plettering af huller på pladen.