Ledende hul Via hul er også kendt som via hul. For at imødekomme kundens krav skal printpladens gennemhuller være tilstoppet. Efter megen øvelse ændres den traditionelle aluminium-tilslutningsproces, og printpladens overfladeloddemaske og tilslutning afsluttes med hvidt mesh. hul. Stabil produktion og pålidelig kvalitet.

Via hul spiller rollen som sammenkobling og ledning af linjer. Udviklingen af ​​den elektroniske industri fremmer også udviklingen af ​​PCB og stiller også højere krav til printkort fremstillingsprocessen og overflademonteringsteknologi. Via hultilstopningsteknologi blev til, og skulle opfylde følgende krav:

(1) Der er kobber i gennemgangshullet, og loddemasken kan være tilstoppet eller ikke;
(2) Der skal være tin-bly i det gennemgående hul, med et bestemt tykkelseskrav (4 mikron), og ingen loddemaske-blæk må trænge ind i hullet, hvilket forårsager, at tinperler bliver skjult i hullet;
(3) De gennemgående huller skal have loddemaske blækprophuller, uigennemsigtige og må ikke have tinringe, tinperler og krav til planhed.

Med udviklingen af ​​elektroniske produkter i retning af "let, tyndt, kort og lille", har PCB også udviklet sig til høj tæthed og høj sværhedsgrad. Derfor er der dukket et stort antal SMT- og BGA-printkort op, og kunderne kræver tilslutning ved montering af komponenter, hovedsageligt inklusive fem funktioner:

(1) Forebyg kortslutningen forårsaget af tin, der passerer gennem komponentoverfladen fra gennemgangshullet, når printkortet er bølgeloddet; især når vi sætter via-hullet på BGA-puden, skal vi først lave stikhullet og derefter guldbelagt for at lette BGA-lodningen.
(2) Undgå fluxrester i gennemgangshullerne;
(3) Efter at overflademonteringen og komponentsamlingen af ​​elektronikfabrikken er afsluttet, skal PCB'et støvsuges for at danne et undertryk på testmaskinen for at fuldføre:
(4) Forhindrer overfladeloddepasta i at flyde ind i hullet, hvilket forårsager falsk lodning og påvirker placeringen;
(5) Undgå, at blikkuglerne dukker op under bølgelodning, hvilket forårsager kortslutninger.

Realisering af ledende hultilstopningsproces

Til overflademonteringsplader, især montering af BGA og IC, skal gennemgangshullet være fladt, konveks og konkavt plus eller minus 1 mil, og der må ikke være rødt blik på kanten af ​​gennemgangshullet; gennemgangshullet skjuler blikkuglen, for at nå kunderne Ifølge kravene kan tilstopningsprocessen beskrives som forskelligartet, processen er særlig lang, processen er svær at kontrollere, og olien tabes ofte under varm luft nivellering og grøn olie loddemetal modstand test; problemer såsom olieeksplosion efter hærdning. I henhold til de faktiske produktionsforhold er de forskellige tilslutningsprocesser af PCB opsummeret, og der foretages nogle sammenligninger og forklaringer i processen og fordele og ulemper:

Bemærk: Arbejdsprincippet for udjævning af varm luft er at bruge varm luft til at fjerne overskydende loddemiddel fra overfladen og hullerne på printkortet. Det resterende loddemiddel er jævnt belagt på puderne, ikke-resistive loddelinjer og overfladepakkepunkter, som er overfladebehandlingsmetoden for printpladen.

1. Tilstopningsproces efter varmluftudjævning

Procesflowet er: bordoverfladeloddemaske→HAL→prophul→hærdning. Ikke-tilslutningsprocessen anvendes til produktion. Efter at den varme luft er nivelleret, bruges aluminiumspladeskærmen eller blækblokeringsskærmen til at fuldføre den gennemhulstilstopning, som kunden krævede til alle fæstningerne. Tilstopningsblækket kan være lysfølsomt blæk eller termohærdende blæk. Under forudsætning af, at farven på den våde film er ensartet, er tilstopningsblæk bedst at bruge samme blæk som brættets overflade. Denne proces kan sikre, at de gennemgående huller ikke mister olie, efter at den varme luft er udjævnet, men det er let at få blækket til at forurene pladeoverfladen og være ujævnt. Kunder er tilbøjelige til falsk lodning (især i BGA) under montering. Så mange kunder accepterer ikke denne metode.

2. Varmluftnivellering og prophulsteknologi

2.1 Brug aluminiumsplade til at lukke hullet, størkne og polere brættet til grafisk overførsel

Denne proces bruger en numerisk kontrolboremaskine til at udbore aluminiumspladen, der skal tilproppes for at lave en skærm, og tilstoppe hullet for at sikre, at gennemgangshullet er fuldt. Stikhulsblækket kan også bruges med termohærdende blæk, og dets egenskaber skal være stærke. , Krympningen af ​​harpiksen er lille, og bindingskraften med hulvæggen er god. Procesflowet er: forbehandling → prophul → slibeplade → mønsteroverførsel → ætsning → overfladeloddemaske

Denne metode kan sikre, at stikhullet i gennemgangshullet er fladt, og der vil ikke være kvalitetsproblemer som olieeksplosion og oliedråbe på kanten af ​​hullet ved nivellering med varm luft. Denne proces kræver dog engangsfortykkelse af kobber for at få hulvæggens kobbertykkelse til at leve op til kundens standard. Derfor er kravene til kobberbelægning på hele pladen meget høje, og pladeslibemaskinens ydeevne er også meget høj for at sikre, at harpiksen på kobberoverfladen er fuldstændig fjernet, og kobberoverfladen er ren og ikke forurenet . Mange PCB-fabrikker har ikke en engangsfortyknings-kobberproces, og udstyrets ydeevne opfylder ikke kravene, hvilket resulterer i ikke megen brug af denne proces i PCB-fabrikker.

1. Tilslutningsproces efter varmluftnivellering

Procesflowet er: bordoverfladeloddemaske→HAL→prophul→hærdning. Ikke-tilslutningsprocessen anvendes til produktion. Efter at den varme luft er nivelleret, bruges aluminiumspladeskærmen eller blækblokeringsskærmen til at fuldføre den gennemhulstilstopning, som kunden krævede til alle fæstningerne. Tilstopningsblækket kan være lysfølsomt blæk eller termohærdende blæk. Under forudsætning af, at farven på den våde film er ensartet, er tilstopningsblæk bedst at bruge samme blæk som brættets overflade. Denne proces kan sikre, at de gennemgående huller ikke mister olie, efter at den varme luft er udjævnet, men det er let at få blækket til at forurene pladeoverfladen og være ujævnt. Kunder er tilbøjelige til falsk lodning (især i BGA) under montering. Så mange kunder accepterer ikke denne metode.

2. Varmluftnivellering og prophulsteknologi

2.1 Brug aluminiumsplade til at lukke hullet, størkne og polere brættet til grafisk overførsel

Denne proces bruger en numerisk kontrolboremaskine til at udbore aluminiumspladen, der skal tilproppes for at lave en skærm, og tilstoppe hullet for at sikre, at gennemgangshullet er fuldt. Blæk med prophul kan også bruges med termohærdende blæk, og dets egenskaber skal være stærke., Krympningen af ​​harpiksen er lille, og bindingskraften med hulvæggen er god. Procesflowet er: forbehandling → prophul → slibeplade → mønsteroverførsel → ætsning → overfladeloddemaske

Denne metode kan sikre, at stikhullet i gennemgangshullet er fladt, og der vil ikke være kvalitetsproblemer som olieeksplosion og oliedråbe på kanten af ​​hullet ved nivellering med varm luft. Denne proces kræver dog engangsfortykkelse af kobber for at få hulvæggens kobbertykkelse til at leve op til kundens standard. Derfor er kravene til kobberbelægning på hele pladen meget høje, og pladeslibemaskinens ydeevne er også meget høj for at sikre, at harpiksen på kobberoverfladen er fuldstændig fjernet, og kobberoverfladen er ren og ikke forurenet . Mange PCB-fabrikker har ikke en engangsfortyknings-kobberproces, og udstyrets ydeevne opfylder ikke kravene, hvilket resulterer i ikke megen brug af denne proces i PCB-fabrikker.

2.2 Efter tilstopning af hullet med aluminiumsplade skal du direkte screen-printe loddemasken til bordoverfladen

Denne proces bruger en CNC-boremaskine til at bore aluminiumspladen ud, der skal tilproppes for at lave en skærm, installere den på serigrafimaskinen for at tilstoppe hullet og parkere den i højst 30 minutter efter tilslutningen er afsluttet, og brug 36T skærm til direkte at screene overfladen af ​​brættet. Procesflowet er: forbehandling-prop hul-silketryk-forbagning-eksponering-udvikling-hærdning

Denne proces kan sikre, at gennemgangshullet er godt dækket med olie, stikhullet er fladt, og den våde filmfarve er ensartet. Efter den varme luft er fladtrykt, kan det sikre, at gennemgangshullet ikke er fortinnet, og tinperlen ikke er skjult i hullet, men det er let at forårsage blækket i hullet efter hærdning. Puderne forårsager dårlig loddeevne; efter at den varme luft er nivelleret, bobler kanterne af gennemgangen, og olien fjernes. Det er svært at styre produktionen med denne procesmetode, og procesingeniørerne skal bruge specielle processer og parametre for at sikre kvaliteten af ​​stikhullerne.

2.2 Efter tilstopning af hullet med aluminiumsplade skal du direkte screen-printe loddemasken til bordoverfladen

Denne proces bruger en CNC-boremaskine til at bore aluminiumspladen ud, der skal tilproppes for at lave en skærm, installere den på serigrafimaskinen for at tilstoppe hullet og parkere den i højst 30 minutter efter tilslutningen er afsluttet, og brug 36T skærm til direkte at screene overfladen af ​​brættet. Procesflowet er: forbehandling-prop hul-silketryk-forbagning-eksponering-udvikling-hærdning

Denne proces kan sikre, at gennemgangshullet er godt dækket med olie, stikhullet er fladt, og den våde filmfarve er ensartet. Efter den varme luft er fladtrykt, kan det sikre, at gennemgangshullet ikke er fortinnet, og tinperlen ikke er skjult i hullet, men det er let at forårsage blækket i hullet efter hærdning. Puderne forårsager dårlig loddeevne; efter at den varme luft er nivelleret, bobler kanterne af gennemgangen, og olien fjernes. Det er svært at styre produktionen med denne procesmetode, og procesingeniørerne skal bruge specielle processer og parametre for at sikre kvaliteten af ​​stikhullerne.