Ledende hul via hul er også kendt som via hul. For at imødekomme kundens krav skal kredsløbskortet via hul være tilsluttet. Efter en masse øvelse ændres den traditionelle tilslutningsproces for aluminium, og kredsløbskortens overfladelodde -maske og tilslutning er afsluttet med hvidt mesh. hul. Stabil produktion og pålidelig kvalitet.

Via Hole spiller rollen som sammenkobling og ledning af linjer. Udviklingen af ​​den elektroniske industri fremmer også udviklingen af ​​PCB, og fremsætter også højere krav på den trykte bestyrelsesproduktionsproces og overflademonteringsteknologi. Via Hole Plugging Technology blev til og skulle opfylde følgende krav:

(1) der er kobber i Via Hole, og lodde -masken kan tilsluttes eller ikke tilsluttes;
(2) Der skal være tin-bly i det gennemgående hul, med et bestemt krav til tykkelse (4 mikron), og ingen lodde maskeblæk skal komme ind i hullet, hvilket får tinperlerne til at blive skjult i hullet;
(3) Gennemhullerne skal have lodde maske blækplughuller, uigennemsigtige og må ikke have tinringe, tinperler og fladhedskrav.

Med udviklingen af ​​elektroniske produkter i retning af "lys, tynd, kort og lille" har PCB også udviklet sig til høj densitet og høje vanskeligheder. Derfor er der vist et stort antal SMT- og BGA -PCB'er, og kunderne kræver tilslutning, når de monterer komponenter, hovedsageligt inklusive fem funktioner:

(1) forhindre kortslutningen forårsaget af tin, der passerer gennem komponentoverfladen fra Via -hullet, når PCB er bølgeloddet; Især når vi lægger via hul på BGA-puden, skal vi først lave stikhullet og derefter guldbelastet for at lette BGA-lodningen.
(2) undgå fluxrester i via huller;
(3) Efter at overflademontering og komponentmontering af elektronikfabrikken er afsluttet, skal PCB støvsuges for at danne et negativt tryk på testmaskinen for at afslutte:
(4) forhindre overflade loddepasta i at flyde ind i hullet, hvilket forårsager falsk lodning og påvirker placeringen;
(5) forhindre tinkuglerne i at dukke op under bølgelodning, hvilket forårsager kortslutninger.

Realisering af ledende hulpluggingproces

For overflademonteringsplader, især montering af BGA og IC, skal via -hulstikket være fladt, konveks og konkave plus eller minus 1mil, og der må ikke være nogen rød tin på kanten af ​​Via Hole; Via -hullet skjuler tinkuglen, for at nå kunderne i henhold til kravene kan Via Hole -tilslutningsprocessen beskrives som forskelligartet, processen er især lang, processen er vanskelig at kontrollere, og olien falder ofte under den varme luftniveau og den grønne olie -lodresistenstest; Problemer som olieeksplosion efter hærdning. I henhold til de faktiske produktionsbetingelser opsummeres de forskellige tilslutningsprocesser for PCB, og nogle sammenligninger og forklaringer foretages i processen og fordele og ulemper:

Bemærk: Arbejdsprincippet om varm luftniveau er at bruge varm luft til at fjerne overskydende lodde fra overfladen og hullerne på det trykte kredsløbskort. Den resterende lodde er jævnt coatet på puderne, ikke-resistive lodde linjer og overfladeemballagepunkter, som er overfladebehandlingsmetoden for det trykte kredsløbskort.

1. Tilslutningsproces efter varm luftniveau

Processtrømmen er: Board Surface Solder Mask → Hal → Plug Hole → Curing. Den ikke-plugging-proces vedtages til produktion. Efter at den varme luft er jævnet, bruges aluminiumspladen eller blækblokskærmen til at afslutte det via hul, der kræves af kunden til alle fæstninger. Den tilslutende blæk kan være lysfølsom blæk eller termohærdende blæk. Under betingelsen af, at farven på den våde film er konsistent, er det tilslutningsblæk bedst at bruge det samme blæk som brætoverfladen. Denne proces kan sikre, at gennemhullerne ikke mister olie, efter at den varme luft er rettet, men det er let at få stikkets hulblæk til at forurene brætoverfladen og ujævn. Kunder er tilbøjelige til falsk lodning (især i BGA) under montering. Så mange kunder accepterer ikke denne metode.

2. varm luftniveau og stikhulsteknologi

2.1 Brug aluminiumsark til at tilslutte hullet, størkne og polere brættet til grafisk overførsel

Denne proces bruger en numerisk kontrolboremaskine til at bore aluminiumsarket, der skal tilsluttes for at lave en skærm, og tilslutte hullet for at sikre, at Via Hole er fuldt. Plug Hole Ink kan også bruges med termohærende blæk, og dets egenskaber skal være stærke. , Krympningen af ​​harpiksen er lille, og bindingskraften med hulvæggen er god. Processtrømmen er: forbehandling → stikhul → slibningsplade → mønsteroverførsel → ætsning → overfladelodde maske

Denne metode kan sikre, at stikhullet på Via -hullet er fladt, og der vil ikke være nogen kvalitetsproblemer, såsom olieeksplosion og oliefald på kanten af ​​hullet, når den er udjævnet med varm luft. Imidlertid kræver denne proces en gang fortykning af kobber for at gøre kobbertykkelsen på hulvæggen til at opfylde kundens standard. Derfor er kravene til kobberbelægning på hele pladen meget høje, og ydelsen af ​​pladeslibemaskinen er også meget høj for at sikre, at harpiksen på kobberoverfladen fjernes fuldstændigt, og kobberoverfladen er ren og ikke forurenet. Mange PCB-fabrikker har ikke en engangs tykkekobberproces, og udstyrets ydelse opfylder ikke kravene, hvilket resulterer i ikke meget brug af denne proces i PCB-fabrikker.

1. Tilslutningsproces efter varm luftniveau

Processtrømmen er: Board Surface Solder Mask → Hal → Plug Hole → Curing. Den ikke-plugging-proces vedtages til produktion. Efter at den varme luft er jævnet, bruges aluminiumspladen eller blækblokskærmen til at afslutte det via hul, der kræves af kunden til alle fæstninger. Den tilslutende blæk kan være lysfølsom blæk eller termohærdende blæk. Under betingelsen af, at farven på den våde film er konsistent, er det tilslutningsblæk bedst at bruge det samme blæk som brætoverfladen. Denne proces kan sikre, at gennemhullerne ikke mister olie, efter at den varme luft er rettet, men det er let at få stikkets hulblæk til at forurene brætoverfladen og ujævn. Kunder er tilbøjelige til falsk lodning (især i BGA) under montering. Så mange kunder accepterer ikke denne metode.

2. varm luftniveau og stikhulsteknologi

2.1 Brug aluminiumsark til at tilslutte hullet, størkne og polere brættet til grafisk overførsel

Denne proces bruger en numerisk kontrolboremaskine til at bore aluminiumsarket, der skal tilsluttes for at lave en skærm, og tilslutte hullet for at sikre, at Via Hole er fuldt. Stikhullet blæk kan også bruges med termohærdende blæk, og dets egenskaber skal være stærk., Krympningen af ​​harpiksen er lille, og bindingskraften med hulvæggen er god. Processtrømmen er: forbehandling → stikhul → slibningsplade → mønsteroverførsel → ætsning → overfladelodde maske

Denne metode kan sikre, at stikhullet på Via -hullet er fladt, og der vil ikke være nogen kvalitetsproblemer, såsom olieeksplosion og oliefald på kanten af ​​hullet, når den er udjævnet med varm luft. Imidlertid kræver denne proces en gang fortykning af kobber for at gøre kobbertykkelsen på hulvæggen til at opfylde kundens standard. Derfor er kravene til kobberbelægning på hele pladen meget høje, og ydelsen af ​​pladeslibemaskinen er også meget høj for at sikre, at harpiksen på kobberoverfladen fjernes fuldstændigt, og kobberoverfladen er ren og ikke forurenet. Mange PCB-fabrikker har ikke en engangs tykkekobberproces, og udstyrets ydelse opfylder ikke kravene, hvilket resulterer i ikke meget brug af denne proces i PCB-fabrikker.

2.2 Efter at have tilsluttet hullet med aluminiumsark, skal du direkte skærmafskrive brættets overfladetoldermaske

Denne proces bruger en CNC -boremaskine til at bore aluminiumsarket, der skal tilsluttes for at lave en skærm, installere den på skærmprintmaskinen for at tilslutte hullet og parkere det i højst 30 minutter efter at have afsluttet tilslutningen og brug 36T skærm til direkte skærmbilledens overflade. Processtrømmen er: forbehandlings-plug-hul-silk-skærm-præ-bage-eksponeringsudvikling-hærdning

Denne proces kan sikre, at Via Hole er godt dækket med olie, stikket er fladt, og den våde filmfarve er konsekvent. Når den varme luft er udfladet, kan den sikre, at via -hullet ikke er tinnet, og tinperlen ikke er skjult i hullet, men det er let at forårsage blækket i hullet efter hærdning af puderne forårsager dårlig loddelighed; Efter at den varme luft er jævnet, fjernes kanterne på viasboblingen og olien. Det er vanskeligt at kontrollere produktionen med denne procesmetode, og procesingeniører skal bruge specielle processer og parametre for at sikre kvaliteten af ​​stikhullerne.

2.2 Efter at have tilsluttet hullet med aluminiumsark, skal du direkte skærmafskrive brættets overfladetoldermaske

Denne proces bruger en CNC -boremaskine til at bore aluminiumsarket, der skal tilsluttes for at lave en skærm, installere den på skærmprintmaskinen for at tilslutte hullet og parkere det i højst 30 minutter efter at have afsluttet tilslutningen og brug 36T skærm til direkte skærmbilledens overflade. Processtrømmen er: forbehandlings-plug-hul-silk-skærm-præ-bage-eksponeringsudvikling-hærdning

Denne proces kan sikre, at Via Hole er godt dækket med olie, stikket er fladt, og den våde filmfarve er konsekvent. Når den varme luft er udfladet, kan den sikre, at Via -hullet ikke er tinnet, og tinperlen ikke er skjult i hullet, men det er let at forårsage blækket i hullet efter hærdning af puderne forårsager dårlig loddningsevne; Efter at den varme luft er jævnet, fjernes kanterne på viasboblingen og olien. Det er vanskeligt at kontrollere produktionen med denne procesmetode, og procesingeniører skal bruge specielle processer og parametre for at sikre kvaliteten af ​​stikhullerne.