Ved svejsning af to-lags printkort er det let at have problemet med adhæsion eller virtuel svejsning. Og på grund af stigningen i dobbeltlags kredsløbskortkomponenter er hver type komponenter til svejsekrav svejsetemperatur og så videre ikke de samme, hvilket også fører til stigningen i vanskeligheden ved at svejse dobbeltlags kredsløbskort, herunder svejseordre i nogle produkter har strenge krav.

Fremgangsmåde for dobbeltsidet printkortsvejsning:

Forbered værktøjer og materialer, herunder printkort, komponenter, lodde, loddepasta og loddekolbe.

Rengør pladeoverfladen og komponentstifterne: Rengør pladeoverfladen og komponentstifterne med rengøringsmiddel eller alkohol for at sikre svejsekvalitet og pålidelighed.

Placer komponenter: Anbring komponenter på printkortet i henhold til designkravene til printkortet, vær opmærksom på komponenternes retning og placering.

Påfør loddepasta: Påfør loddepasta på puden på komponentstifterne og printkortet som forberedelse til svejsning.

Svejsekomponenter: Brug elektrisk loddekolbe til at svejse komponenter, vær opmærksom på at opretholde en stabil temperatur og tid, undgå overdreven opvarmning eller svejsetiden er for lang.

Kontroller svejsekvaliteten: Kontroller, om svejsepunktet er fast og fuldt, og der er ingen virtuel svejsning, lækagesvejsning og andre fænomener.

Reparation eller gensvejsning: For svejsepunkter med svejsedefekter er reparation eller gensvejsning påkrævet for at sikre svejsekvalitet og pålidelighed.

Svejsespids 1 til kredsløbskort:

Den selektive svejseproces omfatter: flussprøjtning, forvarmning af printkort, dypsvejsning og træksvejsning. Fluxbelægningsprocessen Fluxbelægningsprocessen spiller en vigtig rolle ved selektiv svejsning.

Ved afslutningen af ​​svejseopvarmning og svejsning skal fluxen være tilstrækkelig aktiv til at forhindre generering af broer og forhindre oxidation af printpladen. Fluxsprøjtning Pladen bæres af X/Y manipulatoren over fluxdysen, og fluxen sprøjtes på printpladens svejseposition.

Svejsespids 2 til kredsløbskort:

Til mikrobølge peak-selektiv svejsning efter reflow-lodning er det vigtigt, at fluxen sprøjtes nøjagtigt, og den mikroporøse spraytype vil ikke plette området uden for loddesamlingen.

Spotdiameteren af ​​mikrospot-sprøjtefluxen er større end 2 mm, så positionsnøjagtigheden af ​​fluxen afsat på printkortet er ±0,5 mm, for at sikre, at fluxen altid er dækket på svejsedelen.

Svejsespids 3 til kredsløbskort:

Procesegenskaberne ved selektiv svejsning kan forstås ved at sammenligne med bølgelodning, den åbenlyse forskel mellem de to er, at den nederste del af printpladen ved bølgesvejsning er fuldstændig nedsænket i det flydende loddemateriale, mens det ved selektiv svejsning kun er nogle specifikke områder. er i kontakt med loddebølgen.

Da printkortet i sig selv er et dårligt varmeoverførselsmedium, vil det ikke opvarme og smelte loddesamlingerne i området ved siden af ​​komponenterne og printpladen ved svejsning.

Flussmidlet skal også forbelægges inden svejsning, og sammenlignet med bølgelodning belægges fluxen kun på den nederste del af pladen, der skal svejses, frem for hele printpladen.

Derudover er selektiv svejsning kun anvendelig til svejsning af plug-in komponenter, selektiv svejsning er en ny metode, og en grundig forståelse af den selektive svejseproces og udstyr er nødvendig for vellykket svejsning.

Dobbeltsidet printkortsvejsning skal udføres i overensstemmelse med de specificerede driftstrin, vær opmærksom på sikkerhed og kvalitetskontrol og sørg for svejsekvalitet og pålidelighed.

Dobbeltsidet kredsløbssvejsning skal være opmærksom på følgende forhold:

Rengør printpladens overflade og komponentstifter før svejsning for at sikre svejsekvalitet og pålidelighed.

I henhold til designkravene til printpladen skal du vælge de passende svejseværktøjer og materialer, såsom lodning, loddepasta osv.

Før svejsning skal du tage ESD-foranstaltninger, såsom at bære ESD-ringe, for at forhindre elektrostatisk beskadigelse af komponenterne.

Oprethold en stabil temperatur og tid under svejseprocessen for at undgå overdreven opvarmning eller for lang svejsetid, for ikke at beskadige printpladen eller komponenterne.

Svejseprocessen udføres generelt i overensstemmelse med rækkefølgen af ​​udstyret fra lav til høj og fra lille til stor. Prioritet gives til svejsning af integrerede kredsløbschips.

Efter svejsningen er afsluttet, skal du kontrollere svejsekvaliteten og pålideligheden. Hvis der er fejl, skal du reparere eller svejse igen i tide.

I selve svejseoperationen skal svejsningen af ​​det dobbeltsidede kredsløb nøje overholde de relevante processpecifikationer og driftskrav for at sikre kvaliteten og pålideligheden af ​​svejsningen, samtidig med at man er opmærksom på sikker drift for at undgå skade på sig selv og omgivelserne. miljø.