PCB design og produktionsprocessen har så mange som 20 processer,stakkels tinpå printpladen kan føre til såsom line sandhole, wire kollaps, line hundetænder, åbent kredsløb, line sand hul line; Pore ​​kobber tyndt alvorligt hul uden kobber; Hvis hullet kobber tynde er alvorlige, hullet kobber uden kobber; Detin er ikke rent (retur tin gange vil påvirke belægningen detin er ikke ren) og andre kvalitetsproblemer, så mødet med dårlig tin betyder ofte, at behovet for at svejse igen eller endda spilde det tidligere arbejde, skal laves om. Derfor er det i PCB-industrien meget vigtigt at forstå årsagerne til dårligt tin

Udseendet af dårligt tin er generelt relateret til renheden af ​​PCB's tomme pladeoverflade. Hvis der ikke er forurening, vil der stort set ikke være noget dårligt blik. For det andet er selve loddet dårligt, temperatur og så videre. Så afspejles printpladen hovedsageligt i følgende punkter:

1. Der er partikelurenheder i pladebelægningen, eller der er slibepartikler tilbage på overfladen af ​​linjen under fremstillingsprocessen af ​​substratet.

2. Plads med fedt, urenheder og andet, eller der er en rest af silikoneolie

3. Pladens overflade har en plade af elektricitet på tin, pladens overfladebelægning har partikelurenheder.

4. Højt potentiale belægning er ru, der er pladebrænding fænomen, plade overflade ark kan ikke være på tin.。

5. Tinoverfladeoxidationen og sløvheden af ​​kobberoverfladen af ​​substratet eller dele er alvorlige.

6. Den ene side af belægningen er færdig, den anden side af belægningen er dårlig, lavpotentiale hulside har tydelige lyse kantfænomener.

7. Lavt potentiale huller har indlysende lyse kant fænomen, høj potentiale belægning ru, der er plade brændende fænomen.

8. Svejseprocessen sikrer ikke tilstrækkelig temperatur eller tid eller korrekt brug af flusmiddel

9. Stort område med lavt potentiale kan ikke fortinnes, pladens overflade har en let mørkerød eller rød, den ene side af belægningen er komplet, den ene side af belægningen er dårlig