Den tekniske realiseringsproces for PCB-kopikort er simpelthen at scanne printkortet, der skal kopieres, registrere den detaljerede komponentplacering, og derefter fjerne komponenterne for at lave en stykliste (BOM) og arrangere materialekøb, tom kort er Det scannede billede er behandlet af kopikortsoftwaren og gendannet til en printkorttegnefil, og derefter sendes PCB-filen til pladefremstillingsfabrikken for at lave tavlen. Efter at kortet er lavet, bliver de købte komponenter loddet til det fremstillede printkort, og derefter testes printkortet og fejlfinder.

De specifikke trin af PCB kopikort:

Det første skridt er at få et PCB. Registrer først modellen, parametrene og positionerne for alle vitale dele på papir, især retningen af ​​dioden, det tertiære rør og retningen af ​​IC-gabet. Det er bedst at bruge et digitalkamera til at tage to billeder af placeringen af ​​vitale dele. De nuværende printkort bliver mere og mere avancerede. Nogle af diodetransistorerne bemærkes slet ikke.

Det andet trin er at fjerne alle flerlagstavlerne og kopiere pladerne og fjerne dåsen i PAD-hullet. Rengør printkortet med sprit og sæt det i scanneren. Når scanneren scanner, skal du hæve de scannede pixels lidt for at få et klarere billede. Slib derefter det øverste og nederste lag let med vandgazepapir, indtil kobberfilmen er skinnende, læg dem i scanneren, start PHOTOSHOP, og scan de to lag hver for sig i farver. Bemærk at printet skal placeres vandret og lodret i scanneren, ellers kan det scannede billede ikke bruges.

Tredje trin er at justere kontrasten og lysstyrken på lærredet, så delen med kobberfilm og delen uden kobberfilm har en stærk kontrast, og derefter vende det andet billede til sort/hvid, og kontrollere om linjerne er klare. Hvis ikke, gentag dette trin. Hvis det er klart, skal du gemme billedet som sort/hvid BMP-formatfiler TOP.BMP og BOT.BMP. Hvis du finder problemer med grafikken, kan du også bruge PHOTOSHOP til at reparere og rette dem.

Det fjerde trin er at konvertere de to BMP-formatfiler til PROTEL-formatfiler og overføre to lag i PROTEL. For eksempel er positionerne for PAD og VIA, der har passeret gennem de to lag, stort set sammenfaldende, hvilket indikerer, at de foregående trin er godt udførte. Hvis Hvis der er en afvigelse, gentages det tredje trin. Derfor er PCB kopiering et arbejde, der kræver tålmodighed, fordi et lille problem vil påvirke kvaliteten og graden af ​​matchning efter kopiering.

Femte trin er at konvertere TOP-lagets BMP til TOP.PCB, vær opmærksom på konverteringen til SILK-laget, som er det gule lag, og så kan du spore linjen på TOP-laget, og placere enheden iflg. til tegningen i andet trin. Slet SILK-laget efter tegning. Fortsæt med at gentage, indtil alle lagene er tegnet.

Det sjette trin er at importere TOP.PCB og BOT.PCB i PROTEL, og det er OK at kombinere dem til ét billede.

Det syvende trin, brug en laserprinter til at udskrive TOP LAYER og BOTTOM LAYER på transparent film (1:1 forhold), sæt filmen på printet og sammenlign, om der er nogen fejl. Hvis det er korrekt, er du færdig. .

Et kopitavle, der er det samme som det originale bræt, blev født, men dette er kun halvt gjort. Det er også nødvendigt at teste, om kopitavlens elektroniske tekniske ydeevne er den samme som originaltavlen. Hvis det er det samme, er det virkelig gjort.

Bemærk: Hvis det er en flerlagstavle, skal du omhyggeligt polere det indre lag og gentage kopieringstrinene fra tredje til femte trin. Naturligvis er navngivningen af ​​grafikken også anderledes. Det afhænger af antallet af lag. Generelt kræver dobbeltsidet kopiering. Det er meget enklere end flerlags-kortet, og flerlags-kopikortet er tilbøjeligt til at fejljustere, så flerlagskort-kopikortet skal være særligt forsigtigt og forsigtigt (hvor de interne vias og non-vias er tilbøjelige til problemer).

Dobbeltsidet kopitavlemetode:
1. Scan det øverste og nederste lag af printkortet og gem to BMP-billeder.

2. Åbn kopikortsoftwaren Quickpcb2005, klik på "Filer" "Åbn basiskort" for at åbne et scannet billede. Brug PAGEUP til at zoome ind på skærmen, se feltet, tryk på PP for at placere en plade, se linjen og følg PT-linjen... ligesom en børnetegning, tegn den i denne software, klik på "Gem" for at generere en B2P-fil .

3. Klik på "Filer" og "Åbn basisbillede" for at åbne et andet lag af scannet farvebillede;

4. Klik på "Filer" og "Åbn" igen for at åbne den tidligere gemte B2P-fil. Vi ser det nyligt kopierede kort, stablet oven på dette billede - det samme printkort, hullerne er i samme position, men ledningsforbindelserne er forskellige. Så vi trykker på "Options"-"Layer Settings", slår linjen på øverste niveau og silkeskærmen fra her, så der kun er flerlags-vias.

5. Viaerne på det øverste lag er i samme position som viaerne på det nederste billede. Nu kan vi spore stregerne på det nederste lag, som vi gjorde i barndommen. Klik på "Gem" igen - B2P-filen har nu to lag af information øverst og nederst.

6. Klik på "Fil" og "Eksporter som PCB-fil", og du kan få en PCB-fil med to lag data. Du kan ændre kortet eller udskrive det skematiske diagram eller sende det direkte til printpladefabrikken til produktion

Multilayer board kopimetode:

Faktisk er fire-lags printpladen at kopiere to dobbeltsidede tavler gentagne gange, og det sjette lag er at kopiere tre dobbeltsidede boards gentagne gange... Grunden til at flerlagstavlen er skræmmende er, at vi ikke kan se indre ledninger. Hvordan ser vi de indre lag af en præcisions flerlagstavle? - Stratificering.

Der er mange metoder til lagdeling, såsom potion-korrosion, værktøjsstripping osv., men det er nemt at adskille lagene og miste data. Erfaringen fortæller os, at slibning er den mest nøjagtige.

Når vi er færdige med at kopiere det øverste og nederste lag af PCB'et, bruger vi normalt sandpapir til at polere overfladelaget for at vise det indre lag; sandpapir er almindeligt sandpapir, der sælges i isenkræmmere, normalt fladt PCB, og hold derefter sandpapiret og gnid jævnt på PCB'et (Hvis brættet er lille, kan du også lægge sandpapiret fladt, tryk på PCB'en med en finger og gnid på sandpapiret ). Det vigtigste er at lægge det fladt, så det kan slibes jævnt.

Silkeskærmen og den grønne olie tørres generelt af, og kobbertråden og kobberhuden skal tørres et par gange. Generelt kan Bluetooth-kortet tørres af på få minutter, og memory stick'en vil tage omkring ti minutter; selvfølgelig, hvis du har mere energi, vil det tage mindre tid; hvis du har mindre energi, vil det tage mere tid.

Slibeplade er i øjeblikket den mest almindelige løsning, der bruges til lagdeling, og det er også den mest økonomiske. Vi kan finde et kasseret PCB og prøve det. Faktisk er slibning af brættet ikke teknisk svært. Det er bare lidt kedeligt. Det kræver en lille indsats, og der er ingen grund til at bekymre sig om at slibe brættet til fingrene.

PCB tegning effekt gennemgang

Under PCB-layoutprocessen, efter at systemlayoutet er afsluttet, skal PCB-diagrammet gennemgås for at se, om systemlayoutet er rimeligt, og om den optimale effekt kan opnås. Det kan normalt undersøges ud fra følgende aspekter:
1. Om systemlayoutet garanterer rimelig eller optimal ledningsføring, om ledningsføringen kan udføres pålideligt, og om pålideligheden af ​​kredsløbsdriften kan garanteres. I layoutet er det nødvendigt at have en overordnet forståelse og planlægning af retningen af ​​signalet og strøm- og jordledningsnetværket.

2. Om størrelsen af ​​den trykte plade er i overensstemmelse med størrelsen af ​​behandlingstegningen, om den kan opfylde kravene til PCB-fremstillingsprocessen, og om der er et adfærdsmærke. Dette punkt kræver særlig opmærksomhed. Kredsløbslayoutet og ledningsføringen af ​​mange printkort er designet meget smukt og rimeligt, men den præcise placering af positioneringsstikket forsømmes, hvilket resulterer i, at kredsløbets design ikke kan dockes med andre kredsløb.

3. Om komponenterne er i konflikt i todimensionelt og tredimensionelt rum. Vær opmærksom på enhedens faktiske størrelse, især enhedens højde. Ved svejsning af komponenter uden layout bør højden generelt ikke overstige 3 mm.

4. Om layoutet af komponenter er tæt og velordnet, pænt arrangeret, og om de alle er lagt ud. I layoutet af komponenter skal der ikke kun tages hensyn til retningen af ​​signalet, typen af ​​signal og de steder, der kræver opmærksomhed eller beskyttelse, men den overordnede tæthed af enhedslayoutet skal også overvejes for at opnå ensartet tæthed.

5. Om de komponenter, der skal udskiftes hyppigt, let kan udskiftes, og om plug-in-kortet nemt kan indsættes i udstyret. Bekvemmeligheden og pålideligheden af ​​udskiftning og tilslutning af ofte udskiftede komponenter bør sikres.