Ved PCBA-behandling har printkortets svejsekvalitet stor indflydelse på printkortets ydeevne og udseende. Derfor er det meget vigtigt at kontrollere svejsekvaliteten af ​​printkortet.PCB printkortsvejsekvalitet er tæt forbundet med printpladedesign, procesmaterialer, svejseteknologi og andre faktorer.

一、 Design af printkort

1. Pad design

(1) Når puderne til plug-in-komponenter designes, skal pudestørrelsen designes passende. Hvis puden er for stor, er loddespredningsområdet stort, og de dannede loddeforbindelser er ikke fulde. På den anden side er overfladespændingen af ​​kobberfolien på den mindre pude for lille, og de dannede loddesamlinger er ikke-vædende loddesamlinger. Det matchende mellemrum mellem blænde og komponentledninger er for stort, og det er let at forårsage falsk lodning. Når åbningen er 0,05 – 0,2 mm bredere end ledningen, og pudens diameter er 2 – 2,5 gange åbningen, er det en ideel betingelse for svejsning.

(2) Ved design af puderne af chipkomponenter skal følgende punkter tages i betragtning: For at eliminere "skyggeeffekten" så meget som muligt, skal loddeterminalerne eller stifterne på SMD vende mod tinstrømmens retning for at lette kontakt med tinstrømmen. Reducer falsk lodning og manglende lodning. Mindre komponenter bør ikke placeres efter større komponenter for at forhindre, at de større komponenter forstyrrer loddestrømmen og kommer i kontakt med puderne på de mindre komponenter, hvilket resulterer i loddelækager.

2、 PCB printkort planhed kontrol

Bølgelodning stiller høje krav til planheden af ​​printplader. Generelt kræves det, at vridningen er mindre end 0,5 mm. Hvis den er større end 0,5 mm, skal den jævnes. Især er tykkelsen af ​​nogle printplader kun omkring 1,5 mm, og deres krav til vridning er højere. Ellers kan svejsekvaliteten ikke garanteres. Følgende forhold skal være opmærksomme på:

(1) Opbevar printplader og komponenter korrekt og forkort opbevaringsperioden så meget som muligt. Under svejsning er kobberfolie og komponentledninger fri for støv, fedt og oxider befordrende for dannelsen af ​​kvalificerede loddesamlinger. Derfor bør printplader og komponenter opbevares på et tørt sted. , i et rent miljø, og forkort opbevaringsperioden så meget som muligt.

(2) For printplader, der har været placeret i lang tid, skal overfladen generelt rengøres. Dette kan forbedre loddeevnen og reducere falsk lodning og brodannelse. For komponentstifter med en vis grad af overfladeoxidation skal overfladen fjernes først. oxidlag.

二. Kvalitetskontrol af procesmaterialer

Ved bølgelodning er de vigtigste procesmaterialer, der anvendes: flux og lodning.

1. Påføringen af ​​flusmiddel kan fjerne oxider fra svejseoverfladen, forhindre re-oxidation af loddemetal og svejseoverfladen under svejsning, reducere overfladespændingen af ​​loddemetal og hjælpe med at overføre varme til svejseområdet. Flux spiller en vigtig rolle i kontrollen af ​​svejsekvaliteten.

2. Kvalitetskontrol af lodning

Tin-bly-loddemetal fortsætter med at oxidere ved høje temperaturer (250°C), hvilket får tinindholdet i tin-blyloddet i tinbeholderen til kontinuerligt at falde og afvige fra det eutektiske punkt, hvilket resulterer i dårlig fluiditet og kvalitetsproblemer såsom kontinuerlige lodning, tom lodning og utilstrækkelig loddeforbindelsesstyrke. .

三、Svejseproces parameterkontrol

Indflydelsen af ​​svejseprocesparametre på svejseoverfladekvaliteten er relativt kompleks.

Der er flere hovedpunkter: 1. Styring af forvarmningstemperatur. 2. Svejsesporets hældningsvinkel. 3. Bølgetophøjde. 4. Svejsetemperatur.

Svejsning er et vigtigt procestrin i PCB-kredsløbsproduktionsprocessen. For at sikre printkortets svejsekvalitet bør man være dygtig til kvalitetskontrolmetoder og svejsefærdigheder.