PCB silke skærmtrykning er en vigtig proces i produktionen af ​​printplader, som bestemmer kvaliteten af ​​det færdige printkort. PCB printkort design er meget kompliceret. Der er mange små detaljer i designprocessen. Hvis det ikke håndteres korrekt, vil det påvirke ydelsen af ​​hele printkortet. For at maksimere designeffektivitet og produktkvalitet, hvilke problemer skal vi være opmærksomme på under design?

Karaktergrafikken dannes på printkortet ved silketryk eller inkjet-print. Hver karakter repræsenterer en anden komponent og spiller en meget vigtig rolle i det senere design.

Lad mig introducere de almindelige karakterer. Generelt står C for kondensator, R står for modstand, L står for induktor, Q står for transistor, D står for diode, Y står for krystaloscillator, U står for integreret kredsløb, B står for buzzer, T står for transformer, K. står for relæer og mere.

På printpladen ser vi ofte tal som R101, C203 osv. Faktisk repræsenterer det første bogstav komponentkategorien, det andet tal identificerer kredsløbets funktionsnummer, og det tredje og fjerde ciffer repræsenterer serienummeret på kredsløbet bestyrelse. Så vi forstår godt, at R101 er den første modstand på det første funktionskredsløb, og C203 er den tredje kondensator på det andet funktionskredsløb, så karakteridentifikationen er let at forstå. 

Faktisk er tegnene på printkortet det, vi ofte kalder silkeskærmen. Det første, forbrugerne ser, når de får et printkort, er silkeskærmen på den. Gennem silketrykstegnene kan de tydeligt forstå, hvilke komponenter der skal placeres i hver position under installationen. Let at montere og reparere. Så hvilke problemer skal man være opmærksom på i designprocessen for silketryk?

1) Afstanden mellem silkeskærmen og puden: silkeskærmen kan ikke placeres på puden. Hvis puden er dækket af silkeskærmen, vil det påvirke lodningen af ​​komponenter, så der bør reserveres en 6-8 mil afstand. som refererer til blækkets bredde. Hvis stregbredden er for lille, kommer blækket ikke ud af serigrafiskærmen, og tegn kan ikke udskrives.3) Tegnhøjde på silketryk: Tegnhøjden er generelt over 0,6 mm (25 mil). Hvis tegnhøjden er mindre end 25 mil, vil de udskrevne tegn være uklare og let slørede. Hvis tegnlinjen er for tyk, eller afstanden er for tæt, vil det forårsage sløring.

4) Retningen af ​​silketryk: følg generelt princippet fra venstre mod højre og fra bund til top.

5) Polaritetsdefinition: Komponenter har generelt polaritet. Serigrafidesignet skal være opmærksom på at markere de positive og negative poler og retningsbestemte komponenter. Hvis de positive og negative poler vendes om, er det let at forårsage en kortslutning, hvilket får printkortet til at brænde og ikke kan dækkes.

6) Pin-identifikation: Pin-identifikationen kan skelne komponenternes retning. Hvis silketrykstegnene markerer identifikationen forkert, eller der ikke er nogen identifikation, er det let at få komponenterne til at blive monteret omvendt.

7) Silkescreen-position: Placér ikke silkescreen-designet på det borede hul, ellers vil det printede printkort have ufuldstændige tegn.

Der er mange specifikationer og krav til PCB silke screen design, og det er disse specifikationer, der fremmer udviklingen af ​​PCB screen print teknologi.