Du ved allerede, at alle elektroniske enheder består af kredsløbskort. PCB'er eller trykte kredsløbskort er en integreret del af nutidens elektronik. Et grønt bord med komplekse linjer og mønstre kaldes en PCB. I elektroniske enheder sikrer markeringer på PCB, at alle komponenter fungerer glat sammen. Fremstilling af en PCB består af flere komponenter og trin. Den sidste fase af fremstilling af et trykt kredsløbskort (PCB) er at tilføje skærmudskrivning på det øverste lag.
Screenprint er processen med at anvende blækspor til et kredsløbskort for at identificere dens komponenter, advarselssymboler, testpunkter, mærker, logo -mærker osv. Typisk er komponentdelen producentens skærmprintside. Det vises lejlighedsvis i svejsekanaler, men omkostningerne ved at komme dertil er høje. PCB -skærmudskrivning hjælper producenter og designere med at identificere komponentlayouts. PCB -skærmprint vil sikre, at dele kan samles igen. Screenprint vil give ingeniøren eller teknikeren instruktioner om, hvor og hvordan komponenterne skal placeres på PCB.
Hvad er PCB -skærmprint?
Forestil dig, at du arbejder på et DIY -projekt for at opbygge et futuristisk smartwatch fra bunden. Din PCB er som planen for denne højteknologiske bærbare, og skærmudskrivning er din måde at tilføje intuitive mærker og etiketter til at guide dig og enhver, der er involveret i samlingsprocessen.
Screenprint på PCB er et lag blæk, der er trykt på overfladen af kredsløbskortet. Det er normalt lavet af polymer eller keramiske materialer og påføres gennem skærmudskrivning. Blækket påføres gennem en mesh -skærm, der fungerer som en skabelon til det ønskede mønster. Skærmen er placeret på PCB, og blækket tvinges gennem skærmen og på tavlen. De standardskærmfarver, der bruges af producenterne, er sorte, gule og hvide. Når du bruger PCB -software, kan ofte anvendte skrifttyper bruges til design af skærmprintlag.
Det påføres normalt på de øverste og nederste lag af kredsløbskortet. Ved hjælp af skærmudskrivning kan overfladen på PCB -kortet udskrives med tekst, etiketter og symboler. Komponenter, deres placering, delnavne, komponentnumre, brandlogoer og anden information præsenteres visuelt.
Selvom skærmprintlaget ikke har noget at gøre med den faktiske elektriske drift af tavlen, er det vigtigt for processen med at bygge, teste og bruge brættet. Hjælper med at finde ting og sætte dem på de rigtige steder, så alt er indrettet og i den rigtige retning. Det er meget nyttigt til samlingsprocessen, fordi det giver visuelle signaler, der er lette at forstå for teknikere og samlere. Nu hvor du kender det grundlæggende i skærmprint på trykte kredsløbskort, lad os se på dets bredere anvendelser.
Hvad er oplysningerne om PCB -skærmudskrivning?
Som nævnt tidligere har skærmprint på PCB muligvis ikke nogen indflydelse på PCB's funktion; Imidlertid ligger dens værdi i de oplysninger, den giver. For eksempel vil det hjælpe enhver:
Advarselssymboler:Identificer advarselssymboler, der fremhæver høje temperaturkomponenter, der kræver bruger opmærksomhed og omhu under drift.
Polaritet:Forstå komponentpolariteten for korrekt at installere komponenten. PIN -markører giver retningsbestemt information for at sikre nøjagtig samling.
Testpunkt:Positionstestpunktsindikatorer på skærmen for at hjælpe designingeniører i PCB -test og idriftsættelse.
Referenceindikator: Komponenter identificeres af en referencepræsident, en unik identifikator for hver samlingssted på PCB.
Tal: Find et unikt nummer på PCB -skærmudskrivningen, der angiver producentmærket, versionnummer osv.
Komponentsymboler: For specielle komponenter, såsom dioder og optokoblere, sikrer komponentsymbolerne, der er trykt på skærmprint, nøjagtig justering under installationen.
Skiftindstillinger:Standardafbryderindstillingerne er beskrevet på PCB -skærmen, hvilket forbedrer anvendeligheden af bestyrelsen.
Tette komponenter:Pin på skærmudskrivning letter test og fejlsøgning af kompakte komponentpakker såsom kuglegitterarrays (BGA).
Fejlfinding og reparation:Silkscreen -markering kan let identificere og lokalisere individuelle komponenter og fremskynde reparationsprocessen.
Fremstillingsdokumentation:Silkeskærmsmærkning giver den nødvendige fremstillings- og samlingsdokumentation. Dette inkluderer copyright -meddelelser, virksomhedslogoer, produktionsdatoer og andre vigtige kvalitetskontrol og sporbarhedsdetaljer.
Brand: Disse mærker bidrager til PCB's skønhed og brand. Ved at kombinere brandelementer, logoer og udvalgte farver forbedrer den samlede visuelle appel og professionalisme.
Hvad er den optimale tykkelse af skærmudskrivning på PCB?
Tykkelsen på skærmen på PCB påvirkes af størrelsen på skærmen og den anvendte mængde blæk. Generelt opnås skærmprint i PCB'er som en fin belægning, normalt med en tykkelse på mindre end 0,1 mm. Dette gør det muligt at påføres blækket nøjagtigt uden at ændre PCB's samlede tykkelse.
Dybden af trådnet på en PCB kan variere afhængigt af en række faktorer, herunder fremstillingsmetoder, specifikke krav og etablerede standarder inden for branchen. Normalt er dybden af skærmudskrivning på PCB relativt tynd sammenlignet med de andre lag inden for PCB.
I nogle tilfælde er tykkelsen af det skærmprintede PCB -lag normalt ca. 0,02 mm til 0,1 mm (20 til 100 mikron). Dette er afgørende at overveje, at disse målinger er uslebne tilnærmelser og kan variere baseret på en række faktorer.
Selvom skærmen i det trykte kredsløbskort er relativt tynd, giver den stadig masser af synlighed og elasticitet for mærket. Tykkelsen overvåges omhyggeligt for at sikre, at den ikke forstyrrer PCB's funktion, udløser komponent forkert justering eller forårsager komplikationer under fremstilling.
