Fra PCB World.

Inkjet-udskrivningsteknologi er blevet bredt accepteret til mærkning af PCB-kredsløbskort og loddemaske blækudskrivning. I den digitale tidsalder har efterspørgslen efter øjeblikkelig læsning af kantkoder på tavle-for-kort-basis og øjeblikkelig generering og udskrivning af QR-koder gjort inkjet-print til den eneste uerstattelige metode. Under markedspresset fra hurtige produktændringer har individualiserede produktkrav og hurtige skift af produktionslinjer udfordret det traditionelle håndværk.

Udskrivningsudstyret, der er modnet i PCB-industrien, omfatter mærkningsudskrivningsudstyr såsom stive plader, fleksible plader og rigid-flex plader. Loddemaske inkjet-printudstyr er også begyndt at blive introduceret i den faktiske produktion i den nærmeste fremtid.

Inkjet-printteknologien er baseret på arbejdsprincippet for den additive fremstillingsmetode. Ifølge Gerber-dataene produceret af CAM sprøjtes det specifikke logo eller loddemaskeblæk på printkortet gennem CCD-præcise grafiske positionering, og UVLED-lyskilden hærdes øjeblikkeligt, hvorved printprocessen for PCB-logoet eller loddemasken færdiggøres.

De vigtigste fordele ved inkjet printproces og udstyr:
billede

01
Produktets sporbarhed
a) For at opfylde kravene til lean produktionskontrol, der kræver et unikt serienummer og todimensionel kodesporbarhed for hver plade eller batch.
b) Online tilføjelse i realtid af identifikationskoder, læsebrætkantkoder, generering af serienumre, QR-koder osv. og udskrivning med det samme.

02
Effektiv, bekvem og omkostningsbesparende
a) Der er ikke behov for serigrafi og filmproduktion, hvilket effektivt forkorter fremstillingsprocessen og sparer arbejdskraft.

b) Blækket recirkuleres uden tab.
c) Øjeblikkelig hærdning, kontinuerlig udskrivning på AA/AB-siden og efterbagning sammen med loddemaskens blæk, hvilket sparer karakteren for høj temperatur og langvarig bageproces.
d) Brug af LED-hærdende lyskilde, lang levetid, energibesparelse og miljøbeskyttelse, uden hyppig udskiftning og vedligeholdelse.
e) Høj grad af automatisering og lav afhængighed af operatørevner.

03
Optimer kvaliteten
a) CCD genkender automatisk positioneringspunktet; positionering er side om side, hvilket automatisk korrigerer udvidelsen og sammentrækningen af ​​brættet.

b) Grafikken er mere præcis og ensartet, og minimumstegn er 0,5 mm.
c) Tværlinjekvaliteten er bedre, og tværlinjehøjden er mere end 2 oz.
d) Stabil kvalitet og høj udbyttegrad.

04
Fordelene ved venstre og højre flade dobbeltbordsudstyr
a) Manuel tilstand: Det svarer til to udstyr, og venstre og højre tabel kan producere forskellige materialenumre.
b) Automatiseringslinje: Venstre og højre tabelstruktur kan produceres parallelt, eller enkeltlinjedrift kan bruges til at realisere nedetidsbackup.

Anvendelsen af ​​inkjet-printteknologi har gennemgået en rivende udvikling i de sidste par år. Fra den indledende fase kan den kun bruges til proofing og small-batch produktion. Nu er den fuldautomatiseret og masseproduceret. Timeproduktionskapaciteten er steget fra 40 sider i begyndelsen til 360 pt. Nudler, en stigning på næsten ti gange. Produktionskapaciteten ved manuel drift kan også nå 200 ansigter, hvilket er tæt på den øvre grænse for produktionskapaciteten for menneskelig arbejdskraft. På samme tid, på grund af den kontinuerlige modenhed af teknologi, reduceres driftsomkostningerne gradvist, hvilket opfylder de fleste kunders driftsomkostningsbehov, hvilket gør inkjet printlogoer og loddemaske blæk til de vigtigste processer i PCB-industrien nu og i fremtiden.