1. Den ydre ramme (klemmeside) af PCB-stiksaven skal have et lukket sløjfedesign for at sikre, at PCB-stiksaven ikke bliver deformeret efter at være blevet fastgjort på fiksturen;

2. PCB-panelbredde ≤260 mm (SIEMENS-linje) eller ≤300 mm (FUJI-linje); hvis automatisk dispensering er påkrævet, PCB panel bredde×længde ≤125 mm×180 mm;

3. PCB-stiksavens form skal være så tæt som muligt på firkanten. Det anbefales at bruge 2×2, 3×3…

4. Centerafstanden mellem de små plader styres mellem 75 mm og 145 mm;

5. Når du indstiller referencepositionspunktet, skal du normalt lade et ikke-modstandsområde være 1,5 mm større end det omkring positioneringspunktet;

6. Der må ikke være store anordninger eller udragende anordninger i nærheden af ​​forbindelsespunktet mellem den ydre ramme af stiksaven og det indre lille bræt og det lille bræt og det lille bræt, og der skal være mere end 0,5 mm mellemrum mellem komponenterne og kanten af ​​printkortet For at sikre normal drift af skæreværktøjet;

7. Fire positioneringshuller er lavet i de fire hjørner af stiksavens ramme med en diameter på 4 mm±0,01 mm; styrken af ​​hullerne skal være moderat for at sikre, at de ikke knækker under de øvre og nedre brædder; præcisionen af ​​huldiameteren og -positionen skal være høj, og hulvæggen skal være glat og fri for grater;

8. Hvert lille kort i printpladen skal have mindst tre positioneringshuller, 3≤åbning≤6 mm, og ingen ledninger eller lapning er tilladt inden for 1 mm fra kantpositioneringshullet;

9. De referencesymboler, der anvendes til placering af hele printkortet og placering af fin-pitch-enheder. I princippet skal QFP med en afstand på mindre end 0,65 mm sættes i sin diagonale position; de positioneringsreferencesymboler, der bruges til udlægnings-PCB-datterkortet, skal parres Brugt, arrangeret i det modsatte hjørne af positioneringselementet;

10. Store komponenter skal have positioneringsstolper eller positioneringshuller, såsom I/O-interface, mikrofon, batteriinterface, mikrokontakt, øretelefoninterface, motor osv.