I processen med elektronisk produktudvikling er PCB-proofing et vigtigt led. Med teknologiens fremskridt og stigningen i markedets efterspørgsel kan hurtige PCB-prototypetjenester i høj grad forbedre hastigheden af ​​produktlanceringen og konkurrenceevnen. Så hvad inkluderer PCB-kort hurtig prototyping-tjeneste?

Ingeniørgennemgang

I de tidlige stadier af PCB-prototyping er ingeniørgennemgang essentiel. Engineering review-tjenester involverer professionelle ingeniører, der gennemgår designtegninger for at sikre, at de opfylder designspecifikationer og fremstillingskrav. Gennem tidlig design og ingeniørgennemgang kan fejl i den efterfølgende produktion reduceres, omkostningerne reduceres og den overordnede udviklingscyklus forkortes.

Materialevalg og indkøbstjenester

Materialevalg er et af nøgleleddet i PCB-prototyping. Forskellige elektroniske produkter har forskellige materialekrav. Det er nødvendigt at vælge det passende basismateriale, kobberfolietykkelse og overfladebehandlingsmetode i henhold til det specifikke anvendelsesscenarie. Almindelige substrater omfatter FR-4, aluminium substrater og højfrekvente materialer. Hurtig prototyping servicevirksomheder leverer normalt lagerbeholdning af forskellige materialer for at imødekomme behovene hos forskellige kunder.

Fremstillingstjenester

1. Mønsteroverførsel: Cotér et lag af lysfølsomt materiale (såsom tør film eller våd film) på kobberfolien, brug derefter UV-lys eller laser til at eksponere mønsteret, og fjern derefter de unødvendige dele gennem udviklingsprocessen.

2. Ætsning: Fjern overskydende kobberfolie gennem kemisk opløsning eller plasmaætsningsteknologi, så kun det nødvendige kredsløbsmønster efterlades.

3. Boring og plettering: Bor forskellige nødvendige gennemgående huller og blinde/begravede huller på pladen, og foretag derefter galvanisering for at sikre ledningsevnen af ​​hulvæggen.

4. Laminering og laminering: For flerlagsplader skal hvert lag af printplader limes sammen med harpiks og presses under høj temperatur og højt tryk.

5. Overfladebehandling: For at forbedre svejsbarheden og forhindre oxidation udføres normalt overfladebehandling. Almindelige behandlingsmetoder omfatter HASL (varmluftudjævning), ENIG (guldbelægning) og OSP (organisk belægningsbeskyttelse).

stik- og inspektionstjenester

1. Ydelsestest: Brug en flyvende sondetester eller teststand til at teste hvert elektrisk forbindelsespunkt på printkortet for at sikre, at kontinuitet og isolering opfylder designkravene.

2. Udseendeinspektion: Ved hjælp af et mikroskop eller automatisk optisk inspektionsudstyr (AOI) skal du nøje inspicere printkortets udseende for at opdage og rette eventuelle defekter, der kan påvirke ydeevnen.

3. Funktionstest: Nogle mere komplekse printkort skal også funktionstestes for at simulere det faktiske brugsmiljø og teste, om deres arbejdsydelse lever op til forventningerne.

Pakke- og forsendelsestjenester

PCB-plader, der består test og inspektion, skal pakkes ordentligt for at forhindre beskadigelse under transport. Emballagen leveret af hurtige prototyping-tjenester inkluderer normalt antistatisk emballage, stødsikker emballage og vandtæt emballage. Efter emballagen er færdig, vil korrekturservicefirmaet hurtigt levere produkterne til kunderne gennem ekspreslevering eller dedikeret logistik for at sikre, at forsknings- og udviklingsfremskridtet ikke påvirkes.

Teknisk support og eftersalgsservice

Rapid PCB prototyping-tjenester leverer ikke kun produktion og fremstilling, men omfatter også omfattende teknisk support og eftersalgsservice. Når de støder på problemer eller usikkerheder under designprocessen, kan kunderne til enhver tid kontakte det tekniske supportteam for at få professionel vejledning og rådgivning. Selv efter at produktet er leveret, hvis kunder støder på kvalitetsproblemer eller kræver yderligere optimering, vil eftersalgsserviceteamet reagere hurtigt og løse dem, hvilket sikrer kundetilfredshed og tillid.

PCB-kort hurtig prototyping service dækker mange aspekter fra projektgennemgang, materialevalg, produktion og fremstilling til test, pakning, levering og eftersalgsservice. Den effektive udførelse og sømløse forbindelse af hvert led kan ikke kun forbedre F&U-effektiviteten markant, men også reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktkvaliteten.