"Rengøring" ignoreres ofte i PCBA-fremstillingsprocessen for printkort, og det anses for, at rengøring ikke er et kritisk trin. Men med langvarig brug af produktet på klientsiden, forårsager problemerne forårsaget af den ineffektive rengøring i det tidlige stadie mange fejl, reparationer eller De tilbagekaldte produkter har forårsaget en kraftig stigning i driftsomkostningerne. Nedenfor vil Heming Technology kort forklare, hvilken rolle PCBA-rensning af printplader spiller.

Produktionsprocessen af ​​PCBA (printed circuit assembly) gennemgår flere procestrin, og hvert trin er forurenet i forskellig grad. Derfor forbliver forskellige aflejringer eller urenheder på overfladen af ​​printkortets PCBA. Disse forurenende stoffer vil reducere produktets ydeevne og endda forårsage produktfejl. For eksempel, i processen med lodning af elektroniske komponenter, bruges loddepasta, flux osv. til hjælpelodning. Efter lodning dannes der rester. Resterne indeholder organiske syrer og ioner. Blandt dem vil organiske syrer korrodere printkortets PCBA. Tilstedeværelsen af ​​elektriske ioner kan forårsage kortslutning og få produktet til at svigte.

Der er mange slags forurenende stoffer på printpladens PCBA, som kan opsummeres i to kategorier: ioniske og ikke-ioniske. Ioniske forurenende stoffer kommer i kontakt med fugt i miljøet, og elektrokemisk migration sker efter elektrificering, hvilket danner en dendritisk struktur, hvilket resulterer i en lav modstandsvej og ødelægger printkortets PCBA-funktion. Ikke-ioniske forurenende stoffer kan trænge ind i det isolerende lag af PCB og vokse dendritter under overfladen af ​​PCB. Ud over ioniske og ikke-ioniske forurenende stoffer er der også granulære forurenende stoffer, såsom loddekugler, flydepunkter i loddebadet, støv, støv osv. Disse forurenende stoffer kan medføre, at kvaliteten af ​​loddesamlinger forringes, og loddet. samlinger skærpes under lodning. Forskellige uønskede fænomener som porer og kortslutninger.

Med så mange forurenende stoffer, hvilke er de mest bekymrede? Flux eller loddepasta er almindeligt anvendt i reflow lodning og bølgeloddeprocesser. De er hovedsageligt sammensat af opløsningsmidler, befugtningsmidler, harpikser, korrosionsinhibitorer og aktivatorer. Termisk modificerede produkter er bundet til at eksistere efter lodning. Disse stoffer Med hensyn til produktfejl er rester efter svejsning den vigtigste faktor, der påvirker produktkvaliteten. Ioniske rester vil sandsynligvis forårsage elektromigrering og reducere isolationsmodstanden, og harpiksrester er nemme at adsorbere Støv eller urenheder får kontaktmodstanden til at øge, og i alvorlige tilfælde vil det føre til åbent kredsløbsfejl. Derfor skal der udføres streng rengøring efter svejsning for at sikre kvaliteten af ​​printkortets PCBA.

Sammenfattende er rengøringen af ​​printkortets PCBA meget vigtig. "Rensning" er en vigtig proces, der er direkte relateret til kvaliteten af ​​printkortets PCBA og er uundværlig.