"Rengøring" ignoreres ofte i PCBA -fremstillingsprocessen for kredsløbskort, og det anses for, at rengøring ikke er et kritisk trin. Men med den langsigtede brug af produktet på klientsiden, har problemerne forårsaget af den ineffektive rengøring i det tidlige stadium mange fejl, reparation eller de tilbagekaldte produkter har forårsaget en kraftig stigning i driftsomkostningerne. Nedenfor vil Heming -teknologi kort forklare rollen som PCBA -rengøring af kredsløbskort.

Produktionsprocessen for PCBA (trykt kredsløbsenhed) gennemgår flere processtadier, og hvert trin er forurenet i forskellige grader. Derfor forbliver forskellige aflejringer eller urenheder på overfladen af ​​Circuit Board PCBA. Disse forurenende stoffer vil reducere produktydelsen og endda forårsage produktfejl. For eksempel anvendes i processen med lodning af elektroniske komponenter, loddepasta, flux osv. Til hjælpelodning. Efter lodning genereres rester. Resterne indeholder organiske syrer og ioner. Blandt dem vil organiske syrer korrodere Circuit Board PCBA. Tilstedeværelsen af ​​elektriske ioner kan forårsage en kortslutning og få produktet til at mislykkes.

Der er mange slags forurenende stoffer på Circuit Board PCBA, som kan sammenfattes i to kategorier: ionisk og ikke-ionisk. Ioniske forurenende stoffer kommer i kontakt med fugt i miljøet, og elektrokemisk migration forekommer efter elektrificering, dannet en dendritisk struktur, hvilket resulterer i en lav modstandsvej og ødelægger PCBA -funktionen af ​​kredsløbskortet. Ikke-ioniske forurenende stoffer kan trænge ind i det isolerende lag af PC B og dyrke dendritter under overfladen af ​​PCB. Foruden ioniske og ikke-ioniske forurenende stoffer er der også granulære forurenende stoffer, såsom loddekugler, flydende punkter i loddebadet, støv, støv osv. Disse forurenende stoffer kan forårsage, at kvaliteten af ​​loddemæssige led reduceres, og loddeforbindelserne er skærpet under lodning. Forskellige uønskede fænomener såsom porer og kortslutninger.

Hvilke er de mest bekymrede med så mange forurenende stoffer? Flux- eller loddepasta anvendes ofte til reflow -lodning og bølgelodningsprocesser. De er hovedsageligt sammensat af opløsningsmidler, befugtningsmidler, harpikser, korrosionsinhibitorer og aktivatorer. Termisk modificerede produkter er bundet til at eksistere efter lodning. Disse stoffer med hensyn til produktfejl, efter svejsningsrester er den vigtigste faktor, der påvirker produktkvaliteten. Ioniske rester forårsager sandsynligvis elektromigration og reducerer isoleringsmodstand, og rosinharpiksrester er lette for adsorbstøv eller urenheder får kontaktmodstanden til at stige, og i alvorlige tilfælde vil det føre til åben kredsløbsfejl. Derfor skal streng rengøring udføres efter svejsning for at sikre kvaliteten af ​​kredsløbskortet PCBA.

Sammenfattende er rengøring af kredsløbskortet PCBA meget vigtig. "Rengøring" er en vigtig proces, der er direkte relateret til kvaliteten af ​​Circuit Board PCBA og er uundværlig.