(1) Tjek brugerens filer

Filerne medbragt af brugeren skal rutinemæssigt kontrolleres først:

1. Kontroller, om diskfilen er intakt;

2. Kontroller, om filen indeholder en virus. Hvis der er en virus, skal du først dræbe virussen;

3. Hvis det er en Gerber-fil, skal du kontrollere, om der er D-kodetabel eller D-kode indeni.

(2) Kontroller, om designet opfylder det tekniske niveau på vores fabrik

1. Tjek om de forskellige afstande, der er designet i kundekartotekerne, stemmer overens med fabrikkens proces: afstanden mellem linjerne, afstanden mellem linjerne og puderne, afstanden mellem puderne og puderne. Ovenstående forskellige afstande bør være større end den minimumsafstand, der kan opnås ved vores produktionsproces.

2. Tjek ledningens bredde, ledningens bredde skal være større end det minimum, der kan opnås ved fabrikkens produktionsproces

Linjebredde.

3. Tjek størrelsen af ​​gennemgangshullet for at sikre den mindste diameter af fabrikkens produktionsproces.

4. Kontroller pudens størrelse og dens indvendige åbning for at sikre, at kanten af ​​puden efter boring har en vis bredde.

(3) Bestem proceskravene

Forskellige procesparametre bestemmes i henhold til brugerkrav.

Proceskrav:

1. Forskellige krav til den efterfølgende proces, afgør, om lysmaleregativet (almindeligvis kendt som film) er spejlet. Princippet om negativ filmspejling: lægemiddelfilmoverfladen (det vil sige latexoverfladen) er fastgjort til lægemiddelfilmoverfladen for at reducere fejl. Determinanten for filmens spejlbillede: håndværket. Hvis det er en serigrafiproces eller en tørfilmproces, skal kobberoverfladen af ​​substratet på filmsiden af ​​filmen råde. Hvis den eksponeres med en diazofilm, da diazofilmen er et spejlbillede, når den kopieres, bør spejlbilledet være filmoverfladen på negativfilmen uden kobberoverfladen af ​​substratet. Hvis lysmaleriet er en enhedsfilm, skal du tilføje endnu et spejlbillede i stedet for at pålægge lysmaleriet.

2. Bestem parametrene for loddemaskeudvidelse.

Bestemmelsesprincip:

① Udsæt ikke ledningen ved siden af ​​puden.

②Små kan ikke dække puden.

På grund af fejl i driften kan loddemasken have afvigelser på kredsløbet. Hvis loddemasken er for lille, kan resultatet af afvigelsen dække kanten af ​​puden. Derfor skal loddemasken være større. Men hvis loddemasken forstørres for meget, kan ledningerne ved siden af ​​den blive udsat på grund af påvirkningen af ​​afvigelse.

Ud fra ovenstående krav kan det ses, at determinanterne for loddemaskeudvidelse er:

①Afvigelsesværdien af ​​loddemaskens procesposition på vores fabrik, afvigelsesværdien for loddemaskemønsteret.

På grund af de forskellige afvigelser forårsaget af forskellige processer, er loddemaskens forstørrelsesværdi svarende til forskellige processer også

anderledes. Forstørrelsesværdien af ​​loddemasken med stor afvigelse bør vælges større.

②Tætheden på kortets ledning er stor, afstanden mellem puden og ledningen er lille, og loddemaskens ekspansionsværdi skal være mindre;

Sub-wire tætheden er lille, og loddemaskens ekspansionsværdi kan vælges større.

3. Alt efter om der er et trykt stik (almindeligvis kendt som en gylden finger) på brættet for at bestemme, om der skal tilføjes en proceslinje.

4. Bestem, om der skal tilføjes en ledende ramme til galvanisering i henhold til kravene til galvaniseringsprocessen.

5. Bestem, om der skal tilføjes en ledende proceslinje i henhold til kravene til varmluftudjævningsprocessen (almindeligvis kendt som tinsprøjtning).

6. Bestem, om du vil tilføje det midterste hul i puden i henhold til boreprocessen.

7. Bestem, om der skal tilføjes procespositioneringshuller i henhold til den efterfølgende proces.

8. Bestem, om der skal tilføjes en konturvinkel i henhold til brættets form.

9. Når brugerens højpræcisionstavle kræver høj linjebreddenøjagtighed, er det nødvendigt at bestemme, om der skal udføres linjebreddekorrektion i henhold til fabrikkens produktionsniveau for at justere påvirkningen af ​​sideerosion.