HDI -blind og begravet via kredsløbskort er blevet vidt brugt på mange felter på grund af deres egenskaber, såsom højere ledningsdensitet og bedre elektrisk ydeevne. Fra forbrugerelektronik såsom smartphones og tablets til industrielt udstyr med strenge ydelseskrav såsom bilelektronik og kommunikationsbasestationer, HDI -blind og begravet via kredsløbskort er kritiske, og linjebredden og linjepaceringsnøjagtigheden, som en vigtig faktor, der påvirker dens ydeevne, har strenge og detaljerede standarder.

一、 Betydningen af ​​liniebredde og linjeafstandsnøjagtighed
Effekten af ​​elektrisk ydeevne: Liniebredde er direkte relateret til ledningenes modstand, den bredere liniebredde -modstand er mindre, kan bære mere strøm; Linieafstanden påvirker kapacitansen og induktansen mellem linjer. I højfrekvente kredsløb, hvis liniebredden og linieafstandsnøjagtigheden er utilstrækkelig, vil ændringen af ​​kapacitans og induktans forårsage forsinkelse og forvrængning i signaltransmissionsprocessen, hvilket alvorligt påvirker signalintegriteten. F.eks. På HDI -blinde begravede hulkredsløbskomité for 5G -kommunikationsudstyr er signaloverførselshastigheden ekstremt høj, og den lille linjebredde- og linieafstandsafvigelse kan gøre signalet ude af stand til at blive transmitteret nøjagtigt, hvilket resulterer i et fald i kommunikationskvaliteten.
Ledningstæthed og pladsudnyttelse: En af fordelene ved HDI-blinde begravede hulkredsløb er ledninger med høj densitet. Den høje præcisionslinjebredde og linjeafstand kan arrangere flere linjer i et begrænset rum for at opnå mere komplekse kredsløbsfunktioner. Ved at tage smartphone -bundkortet som et eksempel for at rumme et stort antal chips, sensorer og andre elektroniske komponenter skal der afsluttes en stor mængde ledninger i et meget lille område. Kun ved strengt at kontrollere liniebredden og linjeafstandsnøjagtigheden kan vi opnå effektive ledninger i et lille rum, forbedre integrationen af ​​bundkortet og imødekomme de stadig mere rige behov for mobiltelefoner.

二、 Almindelig standardværdi af liniebredde og linjeafstandsnøjagtighed
Industri General Standard: I den generelle HDI Blind Hole Circuit Board-fremstilling kan den almindelige minimumslinjens bredde nå ud til 3-4mil (0,076-0,10 mm), og minimumslinjeafstanden er også ca. 3-4mil. For nogle mindre krævende applikationsscenarier, såsom ikke-kerne-kontroltavler i almindelig forbrugerelektronik, kan linjebredden og linjepladsen være afslappet til 5-6mil (0.127-0.152mm). Med teknologiens kontinuerlige fremskridt udvikler sig imidlertid linjebredden og linjeafstandsnøjagtigheden af ​​high-end HDI-kredsløbskort i en mindre retning. For eksempel har nogle avancerede chipemballagesubstrater, deres linjebredde og linjeafstand nået 1-2mil (0,025-0,051mm) for at imødekomme højhastigheds- og højdensitetssignaloverførselsbehov inde i chippen.
Standardforskelle i forskellige applikationsfelter: inden for Automotive Electronics på grund af kravene til høj pålidelighed og komplekst arbejdsmiljø (såsom høj temperatur, høj vibration osv.) Er linjebredde og linjeafstandsnøjagtighedsstandarder for HDI -blinde begravede kredsløb mere strenge. F.eks. Kontrolleres kredsløbskortet, der blev brugt i bilkontrolenheden for bilmotoren (ECU), linjebredde og linjeafstandsnøjagtighed generelt på 4-5m for at sikre stabiliteten og pålideligheden af ​​signaloverførsel i barske miljøer. Inden for medicinsk udstyr, såsom HDI Circuit Board i Magnetic Resonance Imaging (MRI) udstyr, for at sikre nøjagtigt signalindsamling og behandling, kan linjebredden og linjeafstandsnøjagtigheden nå 2-3mil, hvilket sætter ekstremt høje krav til fremstillingsprocessen.

三、 Faktorer, der påvirker liniebredde og linjeafstandsnøjagtighed
Fremstillingsproces: Litografiproces er nøgletilbindingen til at bestemme linjedængden og linjedistancenøjagtigheden. I processen med litografi vil nøjagtigheden af ​​eksponeringsmaskinen, udførelsen af ​​fotoresisten og kontrol af udviklings- og ætsningsprocessen påvirke linjebredden og linjeafstanden. Hvis nøjagtigheden af ​​eksponeringsmaskinen ikke er tilstrækkelig, kan eksponeringsmønsteret være partisk, og linjebredden og linjeafstand efter ætsning vil afvige fra designværdien. Ved ætsningsprocessen vil den forkerte kontrol af koncentrationen, temperaturen og ætsningstiden for ætsningsvæsken også forårsage problemer, såsom for bred eller for smal linjebredde og ujævn linjeafstand.
Materielle egenskaber: Kredsløbskarakteristika for substratmateriale og kobberfoliemateriale har også indflydelse på liniebredden og linjedstandsnøjagtigheden. Den termiske ekspansionskoefficient for forskellige substratmaterialer er forskellig. På grund af flere opvarmnings- og afkølingsprocesser i fremstillingsprocessen, hvis den termiske ekspansionskoefficient for substratmaterialet er ustabil, kan det føre til deformationen af ​​kredsløbskortet, der påvirker liniebredden og linieafstandsnøjagtigheden. Tykkelsesuniformiteten af ​​kobberfolie er også vigtig, og ætsningshastigheden af ​​kobberfolie med ujævn tykkelse vil være inkonsekvent under ætsningsprocessen, hvilket resulterer i afvigelse af linjen.

四、 Metoder til påvisning og kontrol af nøjagtighed
Detektionsmidler: I produktionsprocessen for HDI Blind Buried Hole Circuit Board vil en række detektionsmidler blive brugt til at overvåge liniebredden og linjedstandsnøjagtigheden. Optisk mikroskop er et af de almindeligt anvendte inspektionsværktøjer. Ved at forstørre overfladebilledet af kredsløbskortet måles linjebredden og linjedistancen manuelt eller ved hjælp af billedanalysesoftware til at bestemme, om standarden er opfyldt. Elektron