Hulmetallisering-dobbeltsidet FPC-fremstillingsproces

Hulmetalliseringen af ​​fleksible printplader er grundlæggende den samme som for stive printplader.

I de seneste år har der været en direkte galvaniseringsproces, der erstatter strømløs plettering og anvender teknologien til at danne et kulstofledende lag. Hulmetalliseringen af ​​fleksible printplader introducerer også denne teknologi.
På grund af dens blødhed har fleksible printplader brug for specielle fastgørelsesanordninger. Armaturerne kan ikke kun fastgøre de fleksible printplader, men skal også være stabile i pletteringsløsningen, ellers vil tykkelsen af ​​kobberbelægningen være ujævn, hvilket også vil forårsage afbrydelse under ætseprocessen. Og den vigtige grund til at bygge bro. For at opnå et ensartet kobberbelægningslag skal den fleksible printplade strammes i fiksturen, og der skal arbejdes med elektrodens placering og form.

Ved outsourcing af bearbejdning af hulmetalisering er det nødvendigt at undgå outsourcing til fabrikker uden erfaring med huldannelse af fleksible printplader. Hvis der ikke er nogen speciel pletteringslinje til fleksible printplader, kan kvaliteten af ​​huldannelse ikke garanteres.

Rengøring af overfladen af ​​kobberfolie-FPC fremstillingsprocessen

For at forbedre vedhæftningen af ​​resistmasken skal overfladen af ​​kobberfolien rengøres inden coating af resistmasken. Selv en sådan simpel proces kræver særlig opmærksomhed for fleksible printplader.

Generelt er der kemiske renseprocesser og mekaniske poleringsprocesser til rengøring. Til fremstilling af præcisionsgrafik kombineres de fleste lejligheder med to slags rydningsprocesser til overfladebehandling. Mekanisk polering bruger metoden til polering. Hvis polermaterialet er for hårdt, vil det beskadige kobberfolien, og hvis det er for blødt, vil det være utilstrækkeligt poleret. Generelt bruges nylonbørster, og børsternes længde og hårdhed skal undersøges nøje. Brug to polerruller, placeret på transportbåndet, rotationsretningen er modsat transportretningen af ​​båndet, men på dette tidspunkt, hvis trykket på polervalserne er for stort, vil underlaget blive strakt under stor spænding, hvilket vil forårsage dimensionsændringer. En af de vigtige grunde.

Hvis overfladebehandlingen af ​​kobberfolien ikke er ren, vil vedhæftningen til resistmasken være dårlig, hvilket vil reducere gennemløbshastigheden af ​​ætseprocessen. For nylig, på grund af forbedringen af ​​kvaliteten af ​​kobberfolieplader, kan overfladerensningsprocessen også udelades i tilfælde af enkeltsidede kredsløb. Overfladerengøring er dog en uundværlig proces for præcisionsmønstre under 100μm.