1. Før svejsning, skal du påføre flux på puden og behandle den med et loddejern for at forhindre, at puden er dårligt tinnet eller oxideret, hvilket forårsager vanskeligheder ved lodning. Generelt behøver chippen ikke at blive behandlet.
2. Brug pincet til omhyggeligt at placere PQFP -chippen på PCB -kortet, og vær forsigtig med ikke at beskadige stifterne. Juster det med puderne, og sørg for, at chippen placeres i den rigtige retning. Juster temperaturen på loddejernet til mere end 300 grader celsius, dypp spidsen af loddejernet med en lille mængde lodde, brug et værktøj til at trykke ned på den justerede chip, og tilsæt en lille mængde flux til de to diagonale stifter, trykker stadig ned på chippen og lodde de to diagonalt placerede stifter, så chippen er fastgjort og ikke kan bevæge sig. Efter at have loddet de modsatte hjørner, skal du kontrollere chipens position til justering. Om nødvendigt kan det justeres eller fjernes og tilpasses på PCB-kortet.
3. Når du begynder at lodde alle stifterne, skal du tilføje lodde til spidsen af loddejernet og belægge alle stifter med flux for at holde stifterne fugtige. Berør spidsen af loddejernet til slutningen af hver stift på chippen, indtil du ser loddet flyde ind i stiften. Når du svejser, skal du holde spidsen af lodning af jern parallelt med den stift, der er loddet for at forhindre overlapning på grund af overdreven lodning.
4. Efter lodning af alle stifterne, blødlægges alle stifterne med flux for at rengøre loddet. Tør overskydende lodde, hvor det er nødvendigt for at eliminere shorts og overlap. Til sidst skal du bruge pincet til at kontrollere, om der er nogen falsk lodning. Når inspektionen er afsluttet, skal du fjerne fluxen fra kredsløbskortet. Dyp en hård bussebørste i alkohol, og tør den forsigtigt langs stifterne, indtil fluxen forsvinder.
5. SMD-modstandskapacitorkomponenter er relativt lette at lodde. Du kan først lægge tin på et loddeforbindelse, derefter sætte den ene ende af komponenten, bruge pincet til at klemme komponenten, og efter lodning af den ene ende skal du kontrollere, om den er placeret korrekt; Hvis det er på linje, skal du svejse den anden ende.
Med hensyn til layout, når størrelsen på kredsløbskortet er for stor, selvom svejsningen er lettere at kontrollere, vil de trykte linjer være længere, impedansen vil stige, anti-støjevnen vil falde, og omkostningerne vil stige; Hvis det er for lille, vil varmeafledningen falde, svejsningen vil være vanskelig at kontrollere, og tilstødende linjer vises let. Gensidig interferens, såsom elektromagnetisk interferens fra kredsløbskort. Derfor skal PCB -kortdesign optimeres:
(1) forkorte forbindelserne mellem højfrekvente komponenter og reducere EMI-interferens.
(2) Komponenter med kraftig vægt (såsom mere end 20 g) skal fastgøres med parenteser og derefter svejses.
(3) Problemer med varmeafledning bør overvejes til opvarmningskomponenter for at forhindre defekter og omarbejdning på grund af stor ΔT på komponentoverfladen. Termiske følsomme komponenter skal holdes væk fra varmekilder.
(4) Komponenterne skal arrangeres så parallelt som muligt, hvilket ikke kun er smukt, men også let at svejse og er velegnet til masseproduktion. Circuit Board er designet til at være et 4: 3 -rektangel (foretrukket). Har ikke pludselige ændringer i trådbredde for at undgå ledning af ledninger. Når kredsløbskortet opvarmes i lang tid, er kobberfolien let at udvide og falde af. Derfor bør brugen af store områder med kobberfolie undgås.