Faktorer af dårlig tin på PCB og forebyggelsesplan

Printpladen vil vise dårlig fortinning under SMT-produktion. Generelt er dårlig fortinning relateret til renheden af ​​den bare PCB-overflade. Hvis der ikke er snavs, vil der stort set ikke være nogen dårlig fortinning. For det andet, fortinning Når selve fluxen er dårlig, temperaturen og så videre. Så hvad er de vigtigste manifestationer af almindelige elektriske tinfejl i printkortproduktion og -behandling? Hvordan løser man dette problem efter at have præsenteret det?
1. Tinoverfladen på substratet eller dele er oxideret, og kobberoverfladen er mat.
2. Der er flager på overfladen af ​​printpladen uden tin, og pletteringslaget på pladens overflade har partikelformige urenheder.
3. Højpotentialebelægningen er ru, der er et brændende fænomen, og der er flager på overfladen af ​​brættet uden tin.
4. Printpladens overflade er fastgjort med fedt, urenheder og andet, eller der er rester af silikoneolie.
5. Der er tydelige lyse kanter på kanterne af huller med lavt potentiale, og højpotentialbelægningen er ru og brændt.
6. Belægningen på den ene side er komplet, og belægningen på den anden side er dårlig, og der er tydelig lys kant på kanten af ​​hullet med lavt potentiale.
7. PCB-kortet er ikke garanteret at opfylde temperaturen eller tiden under lodningsprocessen, eller fluxen bruges ikke korrekt.
8. Der er partikelformige urenheder i pletteringen på overfladen af ​​kredsløbskortet, eller slibepartikler efterlades på overfladen af ​​kredsløbet under fremstillingsprocessen af ​​substratet.
9. Et stort område med lavt potentiale kan ikke belægges med tin, og overfladen af ​​printpladen har en subtil mørkerød eller rød farve med en komplet belægning på den ene side og en dårlig belægning på den anden.