Elektropletteret hulforsegling er en almindelig fremstillingsproces for trykte kredsløb, der bruges til at fylde og forsegle gennem huller (gennemgående huller) for at forbedre elektrisk ledningsevne og beskyttelse. I fremstillingsprocessen for printkort er et gennemløbshul en kanal, der bruges til at forbinde forskellige kredsløbslag. Formålet med galvaniseringsforsegling er at gøre den indre væg af det gennemgående hul fuld af ledende stoffer ved at danne et lag af metal eller ledende materiale aflejring inde i det gennemgående hul, og derved forbedre den elektriske ledningsevne og give en bedre tætningseffekt.

1. forseglingsprocessen for kredsløbspladen har medført mange fordele i produktfremstillingsprocessen:
a) Forbedre kredsløbspålidelighed: Forseglingsprocessen for kredsløbskorts galvanisering kan effektivt lukke huller og forhindre elektrisk kortslutning mellem metallag på kredsløbskortet. Dette hjælper med at forbedre kortets pålidelighed og stabilitet og reducerer risikoen for kredsløbsfejl og beskadigelse
b) Forbedre kredsløbsydelse: Gennem galvaniseringsforseglingsprocessen kan der opnås bedre kredsløbsforbindelse og elektrisk ledningsevne. Elektropladefyldningshul kan give en mere stabil og pålidelig kredsløbsforbindelse, reducere problemet med signaltab og impedansmismatch og dermed forbedre kredsløbets ydeevne og produktivitet.
c) Forbedre svejsekvaliteten: Forseglingsprocessen ved elektroplettering af kredsløb kan også forbedre svejsekvaliteten. Forseglingsprocessen kan skabe en flad, glat overflade inde i hullet, hvilket giver et bedre grundlag for svejsning. Dette kan forbedre svejsningens pålidelighed og styrke og reducere forekomsten af ​​svejsefejl og koldsvejseproblemer.
d) Styrk mekanisk styrke: Elektropletteringsforseglingsprocessen kan forbedre kredsløbskortets mekaniske styrke og holdbarhed. Påfyldningshuller kan øge kredsløbskortets tykkelse og robusthed, forbedre dets modstandsdygtighed over for bøjning og vibrationer og reducere risikoen for mekaniske skader og brud under brug.
e) Nem montering og installation: Forseglingsprocessen for kredsløbskorts galvanisering kan gøre monterings- og installationsprocessen mere bekvem og effektiv. Påfyldningshuller giver en mere stabil overflade og tilslutningspunkter, hvilket gør monteringsinstallationen nemmere og mere nøjagtig. Derudover giver elektropletteret hulforsegling bedre beskyttelse og reducerer skader og tab af komponenter under installationen.

Generelt kan kredsløbets galvaniseringsforsegling forbedre kredsløbets pålidelighed, forbedre kredsløbets ydeevne, forbedre svejsekvaliteten, styrke den mekaniske styrke og lette montering og installation. Disse fordele kan forbedre produktkvaliteten og pålideligheden markant, samtidig med at de reducerer risiko og omkostninger i fremstillingsprocessen

2. Selvom forseglingsprocessen for kredsløbskort har mange fordele, er der også nogle potentielle farer eller mangler, herunder følgende:
f)Øgede omkostninger: Forseglingsprocessen for pladebeklædning af huller kræver yderligere processer og materialer, såsom fyldmaterialer og kemikalier, der anvendes i pletteringsprocessen. Dette kan øge produktionsomkostningerne og have indflydelse på produktets samlede økonomi
g) Langsigtet pålidelighed: Selvom galvaniseringsforseglingsprocessen kan forbedre kredsløbskortets pålidelighed, kan fyldmaterialet og belægningen i tilfælde af langvarig brug og miljøændringer blive påvirket af faktorer som termisk ekspansion og kulde sammentrækning, fugtighed, korrosion og så videre. Dette kan føre til løst fyldmateriale, fald af eller beskadigelse af pletteringen, hvilket reducerer brættets pålidelighed
h) 3 Proceskompleksitet: Forseglingsprocessen for kredsløbspladens galvanisering er mere kompleks end den konventionelle proces. Det involverer styring af mange trin og parametre såsom hulforberedelse, udvælgelse af fyldmateriale og konstruktion, elektropletteringsproceskontrol osv. Dette kan kræve højere procesfærdigheder og udstyr for at sikre procesnøjagtighed og stabilitet.
i) Øg processen: øg forseglingsprocessen, og øg blokeringsfilmen for lidt større huller for at sikre tætningseffekten. Efter forsegling af hullet er det nødvendigt at skovle kobber, slibning, polering og andre trin for at sikre fladheden af ​​tætningsfladen.
j)Miljøpåvirkning: De kemikalier, der anvendes i galvaniseringsforseglingsprocessen, kan have en vis indvirkning på miljøet. For eksempel kan spildevand og flydende affald genereres under galvanisering, hvilket kræver korrekt behandling og behandling. Derudover kan der være miljøskadelige komponenter i fyldmaterialerne, som skal håndteres og bortskaffes korrekt.

Når man overvejer forseglingsprocessen for elektroplettering af kredsløb, er det nødvendigt grundigt at overveje disse potentielle farer eller mangler og afveje fordele og ulemper i henhold til specifikke behov og anvendelsesscenarier. Ved implementering af processen er passende kvalitetskontrol og miljøledelsesforanstaltninger afgørende for at sikre de bedste procesresultater og produktpålidelighed.

3. Acceptstandarder
I henhold til standarden: IPC-600-J3.3.20: Elektrobelagt kobberstik mikroledning (blind og nedgravet)
Sag og bule: Kravene til bulen (bule) og fordybning (pit) af det blinde mikrogennemgangshul skal bestemmes af udbuds- og efterspørgselsparterne gennem forhandling, og der er ingen krav om bule og depression af den travle mikro -gennem hul af kobber. Specifikke kundeindkøbsdokumenter eller kundestandarder som grundlag for bedømmelse.