Styring af PCB-omkostninger kræver stringent indledende printdesign, streng fremsendelse af dine specifikationer til leverandører og opretholdelse af strenge relationer med dem.

For at hjælpe dig har vi samlet 8 tips fra kunder og leverandører, som du kan bruge til at reducere unødvendige omkostninger, når du producerer PCB.

1. Overvej mængden og kontakt producenten

Allerede før den endelige tekniske designfase kan samtaler med dine leverandører give dig mulighed for at begynde diskussioner og forstå de produktionsrelaterede udfordringer i dit projekt.

Fra begyndelsen skal du overveje dine mængder ved at indsamle så meget information, du kan fra dine leverandører: materialespecialiteter, sportekniske specifikationer eller pladetolerancer. Det forkerte valg kan føre til en betydelig mængde spildtid og generere unødvendige omkostninger, som faktisk afgøres allerede i designfasen. Så tag dig tid til at diskutere og vurdere fordele og ulemper ved alle de tilgængelige løsninger.

2. Minimer kredsløbets kompleksitet

Dette er sandsynligvis den enkleste måde at reducere PCB-omkostningerne på: optimer placeringen af ​​kortkomponenter gennem simpelt design. Du kan reducere omkostningerne ved ikke at bruge komplekse formularer og minimere størrelsen, men vær forsigtig, husk i dette tilfælde at efterlade tilstrækkelig plads mellem hvert element.

Komplekse former, især uregelmæssige, øger omkostningerne. Intern PCB-skæring undgås bedst, medmindre det er nødvendigt for den endelige montering. Producenten udsteder en tillægsfaktura for alle yderligere snit. Mange ingeniører foretrækker det originale udseende, men i den virkelige verden påvirker denne forskel ikke det offentlige billede og tilføjer ikke nogen funktionalitet.

3.Definer den korrekte størrelse og tykkelse

Board-formatet har en stor indflydelse på ledningsprocessen: Hvis printkortet er lille og komplekst, vil der være behov for mere tid og kræfter for samleren at færdiggøre det. Meget kompakte størrelser vil altid være dyre. Så det er altid en god ting at spare plads, vi anbefaler ikke at reducere det mere end nødvendigt for at undgå flere operationer på samme bræt.

Endnu en gang, husk, at komplekse former har en indflydelse på prisen: et firkantet eller rektangulært PCB giver dig mulighed for at holde kontrollen.

Jo mere PCB-tykkelsen øges, jo højere bliver fremstillingsomkostningerne ... i teorien alligevel! Antallet af lag, du vælger, påvirker printkortets vias (type og diameter). Hvis pladen er tyndere, kan de samlede printomkostninger reduceres, men der kan være behov for flere huller, og nogle maskiner kan nogle gange ikke bruges med tyndere PCB. At tale med din leverandør tidligt vil hjælpe dig med at spare penge!

4. Korrekt størrelse huller og ringe

Puder og huller med stor diameter er de nemmeste at lave, fordi de ikke kræver meget nøjagtige maskiner. På den anden side kræver mindre en meget mere skånsom kontrol: de tager længere tid at lave, og maskineriet er dyrere, hvilket øger dine PCB-produktionsomkostninger betydeligt.

5. Kommuniker data så klart som muligt

Ingeniører eller købere, der bestiller deres PCB'er, skal være i stand til at videresende deres forespørgsel så tydeligt som muligt med fuldstændig dokumentation (Gerber-filer inklusive alle lagene, impedanskontroldata, specifik stackup osv.): på den måde har leverandørerne ikke behov for at fortolke og tidskrævende og dyre korrigerende handlinger vil blive undgået.

Når der mangler information, skal leverandørerne kunne kontakte deres kunder, hvilket spilder kostbar tid, som kunne have været brugt på andre projekter.
Endelig gør klar dokumentation det muligt at identificere mulige fejl for at undgå nedbrud og de deraf følgende spændinger mellem kunde og leverandør.

6.Optimer paneler

Den optimale fordeling af kredsløb på et panel spiller også en nøglerolle: hver millimeter brugt overfladeareal genererer omkostninger, derfor er det bedre ikke at efterlade for meget plads mellem de forskellige kredsløb. Husk, at nogle komponenter kan overlappe og kræve ekstra plads. Hvis panelerne er for tætte, kræver det nogle gange manuel lodning, hvilket resulterer i betydelige prisstigninger.

7.Vælg den rigtige type via
Gennemtrængende vias er billigere, hvorimod blinde eller indlejrede huller genererer ekstra omkostninger. Disse er kun nødvendige på komplekse tavler med høj tæthed eller høj frekvens.

Antallet af vias og deres type har indflydelse på produktionsomkostningerne. Flerlagsplader kræver normalt huller med mindre diameter.

8. Genovervej dine købsvaner

Når du har styr på alle dine omkostninger, kan du også gennemgå dine købsfrekvenser og -mængder. Ved at gruppere ordrer kan du spare betydelige beløb. For eksempel, hvis du køber hundrede kredsløb tyve gange om året, kan du beslutte at ændre frekvensen ved kun at bestille fem gange om året.

Vær dog forsigtig med ikke at opbevare dem for længe på grund af risikoen for forældelse.

Du ved nu, hvordan du optimerer dine PCB-omkostninger så meget som muligt. Vær forsigtig, for i nogle tilfælde er det ikke altid en god idé at spare på oprettelse af trykte kredsløb. Selvom omkostningerne reduceres til den første produktion, kan de blive dyrere i det lange løb: du kan aldrig være sikker på, at du ikke skal udskifte tavler oftere... Så skal du også håndtere kundetilfredshed og finde en ny løsning senere på for at undgå disse tab.

Uanset hvilke valg du træffer, er den bedste løsning til at kontrollere omkostningerne altid at diskutere tingene med dine leverandører. De vil være i stand til at give dig relevant og korrekt information for at opfylde dine krav. De kan hjælpe dig med at forudse de mange udfordringer, du kan støde på, og vil spare dig for kostbar tid.