– Fra pcb verden,
Materialers brændbarhed, også kendt som flammehæmning, selvslukkende, flammemodstand, flammemodstand, brandmodstand, brandbarhed og anden brændbarhed, er at evaluere materialets evne til at modstå forbrænding.
Prøven af brændbart materiale antændes med en flamme, der opfylder kravene, og flammen fjernes efter den angivne tid.Brandbarhedsniveauet vurderes i henhold til prøvens forbrændingsgrad.Der er tre niveauer.Prøvens horisontale testmetode er opdelt i FH1, FH2, FH3 niveau tre, den vertikale testmetode er opdelt i FV0, FV1, VF2.
Det solide printkort er opdelt i HB-kort og V0-kort.
HB plade har lav flammehæmning og bruges mest til enkeltsidede plader.
VO board har høj flammehæmning og bruges mest i dobbeltsidede og flerlags plader
Denne type printkort, der opfylder V-1 brandklassificeringskravene, bliver til FR-4 print.
V-0, V-1 og V-2 er brandsikre kvaliteter.
Printpladen skal være brandhæmmende, kan ikke brænde ved en bestemt temperatur, men kan kun blødgøres.Temperaturpunktet på dette tidspunkt kaldes glasovergangstemperaturen (Tg-punkt), og denne værdi er relateret til printkortets dimensionsstabilitet.
Hvad er et printkort med høj Tg og fordelene ved at bruge et printkort med høj Tg?
Når temperaturen på et printkort med høj Tg stiger til et bestemt område, vil substratet skifte fra "glastilstand" til "gummitilstand".Temperaturen på dette tidspunkt kaldes brættets glasovergangstemperatur (Tg).Med andre ord er Tg den højeste temperatur, ved hvilken substratet bevarer stivheden.
Hvad er de specifikke typer printkort?
Opdelt efter klassetrin fra bund til høj som følger:
94HB – 94VO – 22F – CEM-1 – CEM-3 – FR-4
Detaljerne er som følger:
94HB: almindeligt pap, ikke brandsikkert (det laveste materiale, stansning, kan ikke bruges som strømforsyningskort)
94V0: Flammehæmmende pap (stansning)
22F: Enkeltsidet halv glasfiberplade (stansning)
CEM-1: Enkeltsidet glasfiberplade (computerboring er nødvendig, ikke udstansning)
CEM-3: Dobbeltsidet halvglasfiberplade (bortset fra dobbeltsidet pap er det det laveste materiale af dobbeltsidet karton, enkelt
Dette materiale kan bruges til dobbeltpaneler, hvilket er 5~10 yuan/kvadratmeter billigere end FR-4)
FR-4: Dobbeltsidet glasfiberplade
Printpladen skal være brandhæmmende, kan ikke brænde ved en bestemt temperatur, men kan kun blødgøres.Temperaturpunktet på dette tidspunkt kaldes glasovergangstemperaturen (Tg-punkt), og denne værdi er relateret til printkortets dimensionsstabilitet.
Hvad er et printkort med høj Tg og fordelene ved at bruge et printkort med høj Tg.Når temperaturen stiger til et bestemt område, vil underlaget skifte fra "glastilstand" til "gummitilstand".
Temperaturen på det tidspunkt kaldes pladens glasovergangstemperatur (Tg).Med andre ord er Tg den højeste temperatur (°C), ved hvilken substratet bevarer stivheden.Det vil sige, at almindelige PCB-substratmaterialer ikke kun producerer blødgøring, deformation, smeltning og andre fænomener ved høje temperaturer, men viser også et kraftigt fald i mekaniske og elektriske egenskaber (jeg tror, du ikke ønsker at se klassificeringen af PCB-plader) og se denne situation i dine egne produkter).
Den generelle Tg-plade er mere end 130 grader, den høje Tg er generelt mere end 170 grader, og den medium Tg er omkring mere end 150 grader.
Normalt kaldes printkort med Tg ≥ 170°C høj-Tg printplader.
Efterhånden som substratets Tg stiger, forbedres og forbedres varmebestandigheden, fugtbestandigheden, kemisk resistens, stabilitet og andre karakteristika af printpladen.Jo højere TG-værdien er, jo bedre temperaturmodstandsdygtighed har pladen, især i den blyfri proces, hvor høje Tg-applikationer er mere almindelige.
Høj Tg refererer til høj varmebestandighed.Med den hurtige udvikling af elektronikindustrien, især de elektroniske produkter repræsenteret af computere, kræver udviklingen af høj funktionalitet og høje multilag højere varmebestandighed af PCB-substratmaterialer som en vigtig garanti.Fremkomsten og udviklingen af højdensitetsmonteringsteknologier repræsenteret af SMT og CMT har gjort PCB'er mere og mere uadskillelige fra understøttelsen af høj varmebestandighed af substrater med hensyn til lille åbning, fine ledninger og udtynding.
Derfor er forskellen mellem den generelle FR-4 og den høje Tg FR-4: den er i varm tilstand, især efter fugtoptagelse.
Under varme er der forskelle i materialernes mekaniske styrke, dimensionsstabilitet, vedhæftning, vandabsorption, termisk nedbrydning og termisk udvidelse.Produkter med høj Tg er naturligvis bedre end almindelige PCB-substratmaterialer.
I de senere år er antallet af kunder, der har behov for produktion af print med høj Tg, steget år for år.
Med udviklingen og kontinuerlige fremskridt inden for elektronisk teknologi stilles der konstant nye krav til substratmaterialer til printplader, hvilket fremmer den kontinuerlige udvikling af kobberbeklædte laminatstandarder.På nuværende tidspunkt er de vigtigste standarder for substratmaterialer som følger.
① Nationale standarder På nuværende tidspunkt omfatter mit lands nationale standarder for klassificering af PCB-materialer til substrater GB/
T4721-47221992 og GB4723-4725-1992, de kobberbeklædte laminatstandarder i Taiwan, Kina er CNS-standarder, som er baseret på den japanske JI-standard og blev udgivet i 1983.
②Andre nationale standarder omfatter: Japanske JIS-standarder, amerikanske ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-standarder, britiske Bs-standarder, tyske DIN- og VDE-standarder, franske NFC- og UTE-standarder og canadiske CSA-standarder, Australiens AS-standard, fhv. Sovjetunionens FOCT-standard, den internationale IEC-standard mv.
Leverandørerne af de originale PCB-designmaterialer er almindelige og almindeligt anvendte: Shengyi \ Jiantao \ International osv.
● Accepter dokumenter: Protel autocad powerpcb orcad gerber eller real board kopitavle osv.
● Arktyper: CEM-1, CEM-3 FR4, materialer med høj TG;
● Maksimal bordstørrelse: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
● Bearbejdningspladetykkelse: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)
● Det højeste antal behandlingslag: 16 lag
● Kobberfolielagtykkelse: 0,5-4,0(oz)
● Tolerance for færdigpladetykkelse: +/-0,1 mm (4 mil)
● Formningsstørrelsestolerance: computerfræsning: 0,15 mm (6 mil) stanseplade: 0,10 mm (4 mil)
● Minimum linjebredde/afstand: 0,1 mm (4mil) Linjebreddekontrolevne: <+-20 %
● Minimum huldiameter for det færdige produkt: 0,25 mm (10 mil)
Det færdige produkts mindste huldiameter: 0,9 mm (35 mil)
Tolerance for færdigt hul: PTH: +-0,075 mm (3mil)
NPTH: +-0,05 mm (2 mil)
● Færdig hul væg kobbertykkelse: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Minimum SMT-lapafstand: 0,15 mm (6 mil)
● Overfladebelægning: kemisk nedsænkningsguld, tinspray, forniklet guld (vand/blødt guld), silketryk blå lim mv.
● Tykkelsen af loddemasken på brættet: 10-30μm (0,4-1,2mil)
● Afskalningsstyrke: 1,5N/mm (59N/mil)
● Hårdhed af loddemaske: >5H
● Kapacitet for loddemaskeprophul: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)
● Dielektrisk konstant: ε= 2,1-10,0
● Isolationsmodstand: 10KΩ-20MΩ
● Karakteristisk impedans: 60 ohm±10 %
● Termisk stød: 288℃, 10 sek
● Vridning af færdigplade: <0,7 %
● Produktanvendelse: kommunikationsudstyr, bilelektronik, instrumentering, globalt positioneringssystem, computer, MP4, strømforsyning, husholdningsapparater mv.