Gennem huldesign af HDI PCB
I PCB-design med høj hastighed bruges multi-lags PCB ofte, og gennem hul er en vigtig faktor i flerlags PCB-design. Det gennemgående hul i PCB er hovedsageligt sammensat af tre dele: hul, svejsepudeområde omkring hul- og effektlagsisoleringsområde. Dernæst forstår vi PCB med høj hastighed gennem hulproblemet og designkravene.
Indflydelse af gennem hul i HDI PCB
I HDI PCB -flerlagskort skal sammenkoblingen mellem et lag og et andet lag tilsluttes gennem huller. Når frekvensen er mindre end 1 GHz, kan hullerne spille en god rolle i forbindelse, og den parasitiske kapacitans og induktans kan ignoreres. Når frekvensen er højere end 1 GHz, kan effekten af parasitisk virkning af overhullet på signalintegriteten ikke ignoreres. På dette tidspunkt præsenterer overhullet et diskontinuerligt impedansbrudpunkt på transmissionsstien, hvilket vil føre til signalreflektion, forsinkelse, dæmpning og andre signalintegritetsproblemer.
Når signalet overføres til et andet lag gennem hullet, tjener referencelaget af signallinjen også som returstien for signalet gennem hullet, og returstrømmen vil strømme mellem referencelagene gennem kapacitiv kobling, hvilket forårsager jordbomber og andre problemer.
Type dog-hul er generelt gennem hul opdelt i tre kategorier: gennem hul, blindt hul og begravet hul.
Blindt hul: Et hul placeret øverst og nederst overfladen af et trykt kredsløbskort med en bestemt dybde til forbindelse mellem overfladelinjen og den underliggende indre linje. Hulets dybde overstiger normalt ikke et bestemt forhold mellem åbningen.
Begravet hul: Et forbindelseshul i det indre lag af det trykte kredsløbskort, der ikke strækker sig til overfladen af kredsløbskortet.
Gennem hul: Dette hul passerer gennem hele kredsløbskortet og kan bruges til intern sammenkobling eller som et montering af lokaliseringshul for komponenter. Fordi det gennemgående hul i processen er lettere at opnå, er omkostningerne lavere, så der bruges generelt trykt kredsløbskort
Gennem huldesign i højhastigheds -PCB
I PCB -design med høj hastighed vil det tilsyneladende enkle via hul ofte give store negative effekter til kredsløbsdesignet. I orden for at reducere de bivirkninger, der er forårsaget af den parasitiske virkning af perforering, kan vi prøve vores bedste for at:
(1) select a reasonable hole size.For PCB design with multi-layer general density, it is better to choose 0.25mm/0.51mm/0.91mm (drill hole/welding pad/POWER isolation area) through hole.For some high-density PCB can also use 0.20mm/0.46mm/0.86mm through hole, can also try non-through hole;For the power supply or ground wire hole can be considered to Brug en større størrelse til at reducere impedansen;
(2) Jo større effektisoleringsområdet er, desto bedre. I betragtning af gennemgående hulletæthed på PCB er den generelt D1 = D2+0,41;
(3) prøv ikke at ændre laget af signalet på PCB, det vil sige, prøv at reducere hullet;
(4) anvendelse af tynd PCB er befordrende for at reducere de to parasitiske parametre gennem hullet;
(5) Stiften af strømforsyningen og jorden skal være tæt på hullet. Jo kortere føring mellem hullet og stiften, jo bedre, fordi de vil føre til stigningen i induktansen. På samme tid skal strømforsyningen og jordforeningen være så tyk som muligt for at reducere impedansen;
(6) Placer nogle jordforbundne pas nær passhullerne på signalbytterlaget for at tilvejebringe en kortdistance-sløjfe til signalet.
Derudover er gennem hullængde også en af de vigtigste faktorer, der påvirker gennem hulinduktans. For top- og bundpashul er passhullet længde lig med PCB -tykkelse. På grund af det stigende antal PCB -lag når PCB -tykkelse ofte mere end 5 mm.
I højhastigheds-PCB-design, for at reducere problemet forårsaget af hullet, kontrolleres hullængden generelt inden for 2,0 mm. For hullængden større end 2,0 mm er kontinuiteten af hulletsimpedansen til en vis grad ved at øge huldiameteren. Når gennemhullængden er 1,0 mm og nedenfor, er den optimale gennemgående huls aperture 0,20mm ~ 0,30mm.