Flerlags PCBer hovedsageligt sammensat af kobberfolie, prepreg og kerneplade. Der er to typer lamineringsstrukturer, nemlig lamineringsstrukturen af ​​kobberfolie og kerneplade og lamineringsstrukturen af ​​kerneplade og kerneplade. Kobberfolie- og kernepladelamineringsstrukturen foretrækkes, og kernepladelamineringsstrukturen kan bruges til specielle plader (såsom Rogess44350 osv.), flerlagsplader og hybridstrukturplader.

1. Designkrav til pressestruktur For at reducere forvrængning af PCB, skal PCB-lamineringsstrukturen opfylde symmetrikravene, det vil sige tykkelsen af ​​kobberfolien, typen og tykkelsen af ​​det dielektriske lag, mønsterfordelingstypen (kredsløbslag, plant lag), lamineringen osv. i forhold til PCB vertikalen Centrosymmetrisk,

2. Lederens kobbertykkelse

(1) Tykkelsen af ​​lederkobber angivet på tegningen er tykkelsen af ​​det færdige kobber, det vil sige tykkelsen af ​​det ydre kobberlag er tykkelsen af ​​den nederste kobberfolie plus tykkelsen af ​​galvaniseringslaget og tykkelsen af det indre lag af kobber er tykkelsen af ​​det indre lag af den nederste kobberfolie. På tegningen er det ydre lag kobbertykkelse markeret som "kobberfolietykkelse + plettering, og det indre lag kobbertykkelse er markeret som "kobberfolietykkelse".

(2) Forholdsregler for påføring af 2OZ og derover tykbundet kobber Skal bruges symmetrisk i hele stakken.

Undgå så vidt muligt at placere dem på L2- og Ln-2-lagene, det vil sige de sekundære ydre lag af Top- og Bundoverfladen, for at undgå ujævne og krøllede PCB-overflader.

3. Krav til pressestruktur

Lamineringsprocessen er en nøgleproces i PCB-fremstilling. Jo flere lamineringer, jo dårligere er nøjagtigheden af ​​justeringen af ​​hullerne og skiven, og jo mere alvorlig er deformationen af ​​PCB'et, især når det er asymmetrisk lamineret. Laminering har krav til stabling, såsom kobbertykkelse og dielektrisk tykkelse skal matche.