I de senere år er anvendelsen af ​​inkjet printteknologi til udskrivning af tegn og logoer på printplader blevet ved med at vokse, og det har samtidig rejst større udfordringer for færdiggørelsen og holdbarheden af ​​inkjet print. På grund af dens ultralave viskositet har inkjet-trykblæk normalt kun et dusin centipoises. Sammenlignet med titusindvis af centipoises af traditionel serigrafiblæk, er inkjet-trykfarven relativt følsom over for underlagets overfladetilstand. Hvis processen er styret Ikke god, er den tilbøjelig til problemer som blækkrympning og karakter, der falder af.

Ved at kombinere den professionelle akkumulering inden for inkjet-printteknologi har Hanyin i lang tid samarbejdet med kunder om procesoptimering og -justering med blækproducenter på kundestedet og har oparbejdet en del praktisk erfaring med at løse problemet med inkjet-printtegn.

1

Påvirkningen af ​​overfladespændingen af ​​loddemasken
Overfladespændingen af ​​loddemasken påvirker direkte vedhæftningen af ​​de udskrevne tegn. Du kan kontrollere og bekræfte, om karakteren, der falder af, er relateret til overfladespændingen gennem følgende sammenligningstabel.

Du kan normalt bruge en dyne-pen til at kontrollere overfladespændingen af ​​loddemasken før tegnudskrivning. Generelt, hvis overfladespændingen når 36dyn/cm eller mere. Det betyder, at den forbagte loddemaske er mere velegnet til karakterudskrivningsprocessen.

Hvis testen viser, at overfladespændingen af ​​loddemasken er for lav, er det den bedste måde at underrette loddemaskeproducenten for at hjælpe med justeringen.

2

Påvirkningen af ​​loddemaskefilm beskyttende film
I eksponeringsfasen for loddemasken, hvis den anvendte filmbeskyttelsesfilm indeholder silikoneoliekomponenter, vil den blive overført til loddemaskens overflade under eksponeringen. På dette tidspunkt vil det hindre reaktionen mellem karakterblæk og loddemasken og påvirke bindingskraften, især Det sted, hvor der er filmmærker på tavlen, er ofte det sted, hvor tegnene er mest tilbøjelige til at falde af. I dette tilfælde anbefales det at udskifte den beskyttende film uden nogen form for silikoneolie, eller endda ikke bruge den beskyttende film til sammenligningstest. Når filmbeskyttelsesfilmen ikke bruges, vil nogle kunder bruge noget beskyttende væske til at påføre filmen for at beskytte filmen, øge frigivelsesevnen og også påvirke loddemaskens overfladetilstand.

Derudover kan påvirkningen af ​​filmbeskyttelsesfilmen også variere afhængigt af graden af ​​anti-klæbning af filmen. Dyne-pennen er muligvis ikke i stand til at måle den nøjagtigt, men den kan vise blækkrympning, hvilket resulterer i ujævnheder eller pinhole-problemer, som vil påvirke vedhæftningen. Få indflydelse.

3

Påvirkning af udvikling af skumdæmper
Da rester af den fremkaldende skumdæmper også vil påvirke vedhæftningen af ​​karakterblæk, anbefales det, at der ikke tilsættes skumdæmper til midten af ​​fremkalderen til en sammenligningstest, når årsagen findes.

4

Påvirkningen af ​​loddemaske opløsningsmiddelrester
Hvis forbagningstemperaturen på loddemasken er lav, vil flere resterende opløsningsmidler i loddemasken også påvirke bindingen med karakterblækket. På dette tidspunkt anbefales det at øge forbagningstemperaturen og tiden for loddemasken passende til en sammenligningstest.

5

Proceskrav til udskrivning af tegnblæk

Tegnene skal udskrives på loddemasken, der ikke er blevet bagt ved høj temperatur:
Bemærk, at tegn skal udskrives på loddemaskeproduktionstavlen, der ikke er blevet bagt ved høj temperatur efter fremkaldelse. Hvis du udskriver tegn på en aldrende loddemaske, kan du ikke få en god vedhæftning. Vær opmærksom på de nødvendige ændringer i produktionsprocessen. Du skal bruge det udviklede bord til at printe tegnene først, og derefter bages loddemasken og tegnene ved høj temperatur.

Indstil varmehærdningsparametrene korrekt:
Jetprint-karakterblæk er en dobbelthærdende blæk. Hele hærdningen er opdelt i to trin. Det første trin er UV-forhærdning, og det andet trin er termisk hærdning, som bestemmer blækkets endelige ydeevne. Derfor skal de termiske hærdningsparametre indstilles i overensstemmelse med de parametre, der kræves i den tekniske manual leveret af blækproducenten. Hvis der er ændringer i den faktiske produktion, bør du først konsultere blækproducenten, om det er muligt.

Før varmehærdning bør pladerne ikke stables:
Inkjet-trykfarven er kun forhærdet før termisk hærdning, og vedhæftningen er dårlig, og de laminerede plader medfører mekanisk friktion, som let kan forårsage karakterfejl. I den faktiske produktion bør der tages rimelige forholdsregler for at reducere direkte friktion og ridser mellem pladerne.

Operatører bør standardisere driften:
Operatører bør bære handsker under arbejdet for at forhindre olieforurening i at forurene produktionspladen.
Hvis pladen viser sig at være plettet, bør trykningen opgives.

6

Justering af blækhærdningstykkelse
I den faktiske produktion falder mange karakterer af på grund af stablens friktion, ridser eller stød, så en passende reduktion af hærdningstykkelsen af ​​blækket kan hjælpe karaktererne med at falde af. Du kan normalt prøve at justere dette, når karaktererne falder af, og se om der er nogen forbedring.

Ændring af hærdningstykkelsen er den eneste justering, som udstyrsproducenten kan foretage på trykudstyret.

7

Indflydelse af stabling og bearbejdning efter udskrivning af tegn
I den efterfølgende proces med at fuldføre karakterprocessen, vil brættet også have processer som varmpresning, fladning, gongs og V-cut. Disse adfærdsformer såsom stableekstrudering, friktion og mekanisk bearbejdningsspænding har en vigtig effekt på karakterfrafaldet, som ofte opstår Den ultimative årsag til, at karakteren falder af.

I egentlige undersøgelser er det tegnfaldsfænomen, vi normalt ser, på den tynde loddemaskeoverflade med kobber i bunden af ​​printkortet, fordi denne del af loddemasken er tyndere, og varmen overføres hurtigere. Denne del vil blive opvarmet relativt hurtigere, og denne del er mere tilbøjelig til at danne stresskoncentration. Samtidig er denne del den højeste konveksitet på hele printkortet. Når de efterfølgende brædder stables sammen til varmpresning eller skæring, er det lettere at få nogle karakterer til at knække og falde.

Under varmpresning, udfladning og formning kan den midterste pudeafstandsstykke reducere karakterfaldet forårsaget af klemfriktion, men denne metode er svær at fremme i selve processen og bruges generelt til sammenligningstests, når der skal findes problemer.

Hvis det endelig fastslås, at hovedårsagen er karakteren, der falder af forårsaget af hård friktion, ridser og spændinger i formningsstadiet, og mærket og processen for loddemaskeblæk ikke kan ændres, kan blækproducenten kun løse det fuldstændigt ved at udskiftning eller forbedring af tegnblækket. Problemet med manglende tegn.

Alt i alt, ud fra resultaterne og erfaringerne fra vores udstyrsproducenter og blækproducenter i tidligere undersøgelser og analyser, er de tabte tegn ofte relateret til produktionsprocessen før og efter tekstprocessen, og de er relativt følsomme over for nogle karakterblæk. Når problemet med at karakteren falder af opstår i produktionen, skal årsagen til abnormiteten findes trin for trin i henhold til strømmen af ​​produktionsprocessen. At dømme ud fra industriens ansøgningsdata gennem mange år, hvis der anvendes passende karakterblæk og ordentlig kontrol af de relevante produktionsprocesser før og efter, kan karaktertabsproblematikken styres meget godt og fuldt ud opfylde industriens udbytte- og kvalitetskrav.