Karakteristika og anvendelser af keramiske printplader

Tykfilmkredsløb refererer til fremstillingsprocessen af ​​kredsløbet, som refererer til brugen af ​​delvis halvlederteknologi til at integrere diskrete komponenter, bare chips, metalforbindelser osv. på et keramisk substrat. Generelt er modstanden trykt på substratet, og modstanden justeres med laser. Denne type kredsløbsemballage har en modstandsnøjagtighed på 0,5%. Det bruges generelt i mikrobølge- og rumfartsområder.

 

Produktegenskaber

1. Underlagsmateriale: 96% aluminiumoxid eller berylliumoxidkeramik

2. Ledermateriale: legeringer som sølv, palladium, platin og det nyeste kobber

3. Modstandspasta: generelt ruthenat-serien

4. Typisk proces: CAD–pladefremstilling–trykning–tørring–sintring–korrektion af modstand–stiftinstallation–test

5. Årsag til navnet: Modstanden og lederfilmtykkelsen overstiger generelt 10 mikron, hvilket er en smule tykkere end filmtykkelsen af ​​kredsløbet dannet ved sputtering og andre processer, så det kaldes tyk film. Selvfølgelig er filmtykkelsen af ​​de nuværende procestrykte modstande også mindre end 10 mikron.

 

Anvendelsesområder:

Hovedsageligt brugt i højspænding, høj isolering, høj frekvens, høj temperatur, høj pålidelighed, lille volumen elektroniske produkter. Nogle anvendelsesområder er angivet som følger:

1. Keramiske kredsløbskort til højpræcisions-uroscillatorer, spændingsstyrede oscillatorer og temperaturkompenserede oscillatorer.

2. Metallisering af køleskabets keramiske substrat.

3. Metallisering af overflademonterede induktorkeramiske underlag. Metallisering af induktorkerneelektroder.

4. Power elektronisk kontrolmodul højisolerende højspænding keramisk printkort.

5. Keramiske printplader til højtemperaturkredsløb i oliebrønde.

6. Solid state relæ keramisk printkort.

7. DC-DC modul strømkeramisk printkort.

8. Automobil, motorcykelregulator, tændingsmodul.

9. Strømsendermodul.