Årsag til PCB -faldende loddeplade

PCB Circuit Board i produktionsprocessen støder ofte på nogle procesfejl, såsom PCB -kredsløbskobberkobling, der er dårligt (siges også ofte at kaste kobber), påvirker produktkvaliteten. De almindelige årsager til PCB -kredsløbskort, der kaster kobber, er som følger:

PCB Circuit Board Process Factors

1, ætsning af kobberfolie er overdreven, elektrolytisk kobberfolie, der bruges på markedet, er generelt galvaniseret enkelt-side (almindeligt kendt som grå folie) og en-sidebelagt kobber (almindeligvis kendt som rød folie), almindeligt kobber er generelt mere end 70um galvaniseret kobberfolie, rød folie og 18um under den basale askefolie har ikke været en batch af kobber.

2. lokal kollision forekommer i PCB -processen, og kobbertråden er adskilt fra underlaget med ekstern mekanisk kraft. Denne defekt manifesterer sig som dårlig placering eller orientering, faldende kobbertråd vil have åbenlyst forvrængning eller i samme retning af ridser/påvirkningsmærket. Skræl den dårlige del af kobbertråden for at se kobberfolieoverfladen, du kan se den normale farve på kobberfolieoverfladen, der vil ikke være nogen dårlig siderosion, kobberfolie -skrælstyrken er normal.

3, PCB -kredsløbsdesign er ikke rimeligt, med tyk kobberfoliedesign af for tynd linje, vil også forårsage overdreven linie ætsning og kobber.

Laminatproces Årsag

Under normale omstændigheder, så længe den varme presserende høje temperaturafsnit på laminat mere end 30 minutter, kombineres kobberfolie og semi-hængende ark dybest set fuldstændigt, så at trykke generelt ikke vil påvirke den bindende kraft af kobberfolie og substrat i laminat. I processen med laminatstabling og stabling, hvis PP -forurening eller kobberfolie overfladeskade, vil det imidlertid også føre til utilstrækkelig bindingskraft mellem kobberfolie og substrat efter laminat, hvilket resulterer i placering (kun for den store plade) eller sporadisk kobbertrådtab, men strippende styrken af ​​kobberfolie nær strippinglinjen vil ikke være abnormal.

Laminat råmateriale Årsag

1, almindelige elektrolytisk kobberfolie er galvaniserede eller kobberbelagte produkter, hvis topværdien af ​​uldfolieproduktionen er unormal, eller galvaniseret/kobberbelægning, belægning af dendritisk dårlig, hvilket resulterer i kobberfolie i sig selv, er det ikke nok, at den dårlige foliepressede bord er lavet af PCB-plug-in i elektronikfabrikken, vil kobbertråd falder af den eksterne påvirkning. Denne slags dårlig stripping af kobbertråd kobberfolieoverflade (dvs. kontaktoverflade med underlaget) efter den åbenlyse side erosion, men hele overfladen af ​​kobberfolie -skrælstyrke vil være dårlig.

2. Dårlig tilpasningsevne af kobberfolie og harpiks: Nogle laminater med specielle egenskaber bruges nu, såsom HTG -ark, på grund af forskellige harpikssystemer, er det anvendte hærdemiddel generelt PN -harpiks, harpiksmolekylkædestruktur er enkel, lav tværbindingsgrad ved hærdning, til at bruge speciel spids kobberfolie og match. Når produktionen af ​​laminat ved hjælp af kobberfolie og harpikssystemet ikke stemmer overens, hvilket resulterer i metalpladsfolie-skrælningsstyrke, er det ikke nok, plug-in vil også virke dårlig kobbertråd.

Derudover kan det være, at forkert svejsning i klienten fører til tab af svejsepude (især enkelt- og dobbeltpaneler, flerlags plader har et stort gulvområde, hurtig varmeafledning, svejsningstemperatur er høj, det er ikke så let at falde af):

Gentagne gange svejsning af en plet svejser puden af;

Høj temperatur på loddejern er let at svejse fra puden;

For meget tryk, der udøves af lodning af jernhovedet på puden, og for lang svejsningstid svejser puden af.