Aluminiumsunderlaget er et metalbaseret kobberbeklædt laminat med god varmeafledningsfunktion. Det er et pladelignende materiale fremstillet af elektronisk glasfiberdug eller andre forstærkningsmaterialer imprægneret med harpiks, enkelt harpiks osv. som et isolerende klæbelag, dækket med kobberfolie på den ene eller begge sider og varmpresset, benævnt aluminium- baseret kobberbeklædt plade. Kangxin Circuit introducerer ydeevnen af ​​aluminiumssubstrat og overfladebehandling af materialer.

Ydeevne af aluminiumssubstrat

1. Fremragende varmeafledningsevne

Aluminiumsbaserede kobberbeklædte plader har fremragende varmeafledningsevne, hvilket er det mest fremtrædende træk ved denne type plader. PCB'et, der er lavet af det, kan ikke kun effektivt forhindre, at arbejdstemperaturen for de komponenter og substrater, der er indlæst på det, stiger, men også hurtigt varme genereret af effektforstærkerkomponenter, højeffektkomponenter, strømafbrydere til store kredsløb og andre komponenter. Det distribueres også på grund af dets lille densitet, lette vægt (2,7 g/cm3), antioxidation og billigere pris, så det er blevet den mest alsidige og den største mængde kompositplade i metalbaserede kobberbeklædte laminater. Den mættede termiske modstand af det isolerede aluminiumssubstrat er 1,10 ℃/W, og den termiske modstand er 2,8 ℃/W, hvilket i høj grad forbedrer smeltestrømmen af ​​kobbertråden.

2.Forbedre effektiviteten og kvaliteten af ​​bearbejdning

Aluminiumsbaserede kobberbeklædte laminater har høj mekanisk styrke og sejhed, hvilket er meget bedre end stive harpiksbaserede kobberbeklædte laminater og keramiske underlag. Den kan realisere fremstillingen af ​​printplader med stort areal på metalunderlag og er særligt velegnet til montering af tunge komponenter på sådanne substrater. Derudover har aluminiumssubstratet også en god planhed, og det kan samles og bearbejdes på underlaget ved at hamre, nitte osv. eller bukkes og snoes langs den ledningsfrie del på printet, der er lavet af det, mens den traditionelle harpiks- baseret kobberbeklædt laminat kan ikke .

3.Høj dimensionel stabilitet

For forskellige kobberbeklædte laminater er der et problem med termisk udvidelse (dimensionel stabilitet), især termisk udvidelse i tykkelsesretningen (Z-aksen) af pladen, hvilket påvirker kvaliteten af ​​metalliserede huller og ledninger. Hovedårsagen er, at pladernes lineære udvidelseskoefficienter er forskellige, såsom kobber, og den lineære udvidelseskoefficient for epoxyglasfiberstofsubstratet er 3. Den lineære udvidelse af de to er meget forskellig, hvilket er let at forårsage forskel i termisk udvidelse af underlaget, hvilket får kobberkredsløbet og det metalliserede hul til at knække eller blive beskadiget. Den lineære ekspansionskoefficient for aluminiumssubstratet er mellem, den er meget mindre end det generelle harpikssubstrat og er tættere på den lineære ekspansionskoefficient for kobber, hvilket er befordrende for at sikre kvaliteten og pålideligheden af ​​det trykte kredsløb.

Overfladebehandling af aluminium substratmateriale

1. Affedtning

Overfladen af ​​den aluminiumsbaserede plade er belagt med et olielag under forarbejdning og transport, og den skal rengøres før brug. Princippet er at bruge benzin (general aviation benzin) som opløsningsmiddel, der kan opløses, og derefter bruge et vandopløseligt rengøringsmiddel til at fjerne oliepletter. Skyl overfladen med rindende vand for at gøre den ren og fri for vanddråber.

2. Affedt

Aluminiumsunderlaget har efter ovenstående behandling stadig ikke-fjernet fedt på overfladen. For at fjerne det fuldstændigt, læg det i blød med stærkt alkalinatriumhydroxid ved 50°C i 5 minutter, og skyl derefter med rent vand.

3. Alkalisk ætsning. Overfladen af ​​aluminiumspladen som basismateriale skal have en vis ruhed. Da aluminiumsubstratet og aluminiumoxidfilmlaget på overfladen begge er amfotere materialer, kan overfladen af ​​aluminiumbasismaterialet gøres ru ved at bruge det sure, alkaliske eller sammensatte alkaliske opløsningssystem. Derudover skal der tilsættes andre stoffer og additiver til oprøningsopløsningen for at opnå følgende formål.

4. Kemisk polering (dypning). Fordi aluminiumsbasismaterialet indeholder andre urenhedsmetaller, er det let at danne uorganiske forbindelser, der klæber til overfladen af ​​substratet under runingsprocessen, så de uorganiske forbindelser, der dannes på overfladen, bør analyseres. I henhold til analyseresultaterne skal du forberede en passende dyppeopløsning og placere det ru aluminiumssubstrat i dyppeopløsningen for at sikre en vis tid, så overfladen af ​​aluminiumspladen er ren og skinnende.