Aluminiumsubstratet er et metalbaseret kobberklædt laminat med god varmeafledningsfunktion. Det er et pladelignende materiale lavet af elektronisk glasfiberklud eller andre forstærkende materialer, der er imprægneret med harpiks, enkelt harpiks osv. Som et isolerende klæbende lag, dækket med kobberfolie på den ene eller begge sider og varmt presset, omtalt som aluminiumbaseret kobberbeklædt plade. Kangxin -kredsløb introducerer ydelsen af ​​aluminiumsubstrat og overfladebehandling af materialer.

Aluminiumsubstratydelse

1. Excellent Heat Dissipation Performance

Aluminiumbaserede kobberklædte plader har fremragende varmeafledning ydeevne, som er det mest fremtrædende træk ved denne type plade. PCB lavet af det kan ikke kun effektivt forhindre arbejdstemperaturen for komponenterne og substrater, der er indlæst på den, men også hurtigt varme genereret af effektforstærkerkomponenter, højeffektkomponenter, store kredsløbskontakter og andre komponenter. Det distribueres også på grund af dets lille densitet, lette vægt (2,7 g/cm3), antioxidation og billigere pris, så det er blevet den mest alsidige og den største mængde sammensat ark i metalbaserede kobberklædte laminater. Den mættede termiske modstand af det isolerede aluminiumsubstrat er 1,10 ℃/W, og den termiske modstand er 2,8 ℃/W, hvilket i høj grad forbedrer smeltestrømmen for kobbertråden.

2. Forbedre effektiviteten og kvaliteten af ​​bearbejdning

Aluminiumbaserede kobberklædte laminater har høj mekanisk styrke og sejhed, hvilket er meget bedre end stiv harpiksbaserede kobberklædte laminater og keramiske underlag. Det kan realisere fremstillingen af ​​udtrykt plader med stor område på metalsubstrater og er især velegnet til montering af tunge komponenter på sådanne underlag. Derudover har aluminiumssubstratet også god fladhed, og det kan samles og behandles på underlaget ved at hamre, nitting osv. Eller bøjet og snoet langs den ikke-ledningsdel på PCB lavet af det, mens det traditionelle harpiksbaserede kobberklædte laminat ikke kan.

3. Høj dimensionel stabilitet

For forskellige kobberklædte laminater er der et problem med termisk ekspansion (dimensionel stabilitet), især den termiske ekspansion i tykkelsesretningen (Z-aksen) af tavlen, som påvirker kvaliteten af ​​metalliserede huller og ledninger. Hovedårsagen er, at de lineære ekspansionskoefficienter for pladerne er forskellige, såsom kobber, og den lineære ekspansionskoefficient for det epoxy -glasfiberklud -underlag er 3. den lineære ekspansion af de to er meget forskellige, hvilket er let at forårsage forskellen i termisk ekspansion af substratet, hvilket forårsager kobberkredsløbet og den metalliserede hul til pause eller være beskadiget. Den lineære ekspansionskoefficient for aluminiumsubstratet er mellem, det er meget mindre end det generelle harpikssubstrat og er tættere på den lineære ekspansionskoefficient for kobber, hvilket er befordrende for at sikre kvaliteten og pålideligheden af ​​det trykte kredsløb.

Overfladebehandling af aluminiumssubstratmateriale

1. Deoiling

Overfladen af ​​den aluminiumsbaserede plade er coatet med et olielag under behandling og transport, og den skal rengøres inden brug. Princippet er at bruge benzin (generel luftfart benzin) som opløsningsmiddel, der kan opløses, og derefter bruge et vandopløseligt rengøringsmiddel til at fjerne oliepletter. Skyl overfladen med rindende vand for at gøre det rent og fri for vanddråber.

2. affedt

Aluminiumsubstratet efter ovennævnte behandling har stadig ikke -kuglet fedt på overfladen. For at fjerne det helt, blødgør det med stærk alkali -natriumhydroxid ved 50 ° C i 5 minutter og skylles derefter med rent vand.

3. alkalisk ætsning. Overfladen af ​​aluminiumspladen som basismateriale skal have en vis ruhed. Da aluminiumsubstratet og aluminiumoxidfilmlaget på overfladen begge er amfoteriske materialer, kan overfladen af ​​aluminiumsbasismaterialet groves ved anvendelse af det sure, alkaliske eller sammensatte alkaliske opløsningssystem. Derudover skal andre stoffer og tilsætningsstoffer føjes til den ruende løsning for at nå følgende formål.

4. Kemisk polering (dypning). Fordi aluminiumsbasismaterialet indeholder andre urenhedsmetaller, er det let at danne uorganiske forbindelser, der klæber til overfladen af ​​underlaget under rubehandlingsprocessen, så de uorganiske forbindelser, der dannes på overfladen, skal analyseres. I henhold til analyseresultaterne skal du forberede en passende dyppelsesopløsning, og placer det ruende aluminiumsubstrat i dyppelsesopløsningen for at sikre et bestemt tidspunkt, så overfladen af ​​aluminiumspladen er ren og skinnende.