1. Når du bager PCB i stor størrelse, skal du bruge et vandret stablingsarrangement. Det anbefales, at det maksimale antal af en stak ikke skal overstige 30 stykker. Ovnen skal åbnes inden for 10 minutter efter bagning for at tage PCB ud og lægge den fladt for at køle den. Efter bagning skal det presses. Anti-bøjningsarmaturer. PCB i stor størrelse anbefales ikke til lodret bagning, da de er lette at bøje.

2. Når du bager små og mellemstore PCB'er, kan du bruge flad stabling. Det maksimale antal af en stak anbefales ikke at overstige 40 stykker, eller det kan være lodret, og antallet er ikke begrænset. Du skal åbne ovnen og tage PCB ud inden for 10 minutter efter bagning. Lad det afkøle, og tryk på den anti-bøjende jig efter bagning.

Forholdsregler, når PCB bagning

1. bagningstemperaturen bør ikke overstige TG -punktet for PCB, og det generelle krav bør ikke overstige 125 ° C. I de tidlige dage var TG-punktet for nogle blyholdige PCB'er relativt lavt, og nu er TG for blyfrie PCB for det meste over 150 ° C.

2. Den bagt PCB skal bruges op så hurtigt som muligt. Hvis det ikke er brugt op, skal det vakuumpakkes så hurtigt som muligt. Hvis det udsættes for værkstedet for længe, ​​skal den bages igen.

3. husk at installere ventilations tørringsudstyr i ovnen, ellers forbliver dampen i ovnen og øge dens relative fugtighed, hvilket ikke er godt til PCB -affugtning.

4. fra synspunktet om kvalitet, jo mere frisk PCB -lodde bruges, jo bedre vil kvaliteten være. Selv hvis den udløbne PCB bruges efter bagning, er der stadig en vis kvalitetsrisiko.

Anbefalinger til PCB -bagning
1. Det anbefales at bruge en temperatur på 105 ± 5 ℃ til at bage PCB. Fordi kogepunktet med vand er 100 ℃, så længe det overstiger dets kogepunkt, vil vandet blive damp. Da PCB ikke indeholder for mange vandmolekyler, kræver det ikke for høj temperatur til at øge hastigheden for dens fordampning.

Hvis temperaturen er for høj, eller forgasningshastigheden er for hurtig, vil den let få vanddampen til at udvide hurtigt, hvilket faktisk ikke er godt for kvaliteten. Især til flerlags tavler og PCB med nedgravede huller er 105 ° C lige over kogepunktet af vand, og temperaturen vil ikke være for høj. , Kan affugt og reducere risikoen for oxidation. Desuden er den nuværende ovns evne til at kontrollere temperaturen forbedret meget end før.

2. om PCB skal bages afhænger af, om dens emballage er fugtig, det vil sige for at observere, om HIC (fugtighedsindikatorkort) i vakuumpakken har vist fugt. Hvis emballagen er god, indikerer HIC ikke, at fugtigheden faktisk er, du kan gå online uden bagning.

3.. Det anbefales at bruge "lodret" og afstand bag, når PCB bagning, fordi dette kan opnå den maksimale effekt af varm luftkonvektion, og fugt er lettere at blive bagt ud af PCB. For PCB'er i stor størrelse kan det imidlertid være nødvendigt at overveje, om den lodrette type vil forårsage bøjning og deformation af tavlen.

4. efter at PCB er bagt, anbefales det at placere den på et tørt sted og lade det hurtigt køle af. Det er bedre at trykke på "anti-bøjende armatur" på toppen af ​​brættet, fordi det generelle objekt er let at absorbere vanddamp fra højvarmetilstanden til kølingsprocessen. Imidlertid kan hurtig afkøling forårsage pladebøjning, hvilket kræver en balance.

Ulemper ved PCB -bagning og ting at overveje
1. bagning vil fremskynde oxidationen af ​​PCB -overfladebelægningen, og jo højere temperatur, jo længere er bagning, jo mere ugunstig.

2.. Det anbefales ikke at bage OSP-overfladebehandlede plader ved en høj temperatur, fordi OSP-filmen forringes eller mislykkes på grund af høj temperatur. Hvis du skal bage, anbefales det at bage ved en temperatur på 105 ± 5 ° C, ikke mere end 2 timer, og det anbefales at bruge den op inden for 24 timer efter bagning.

3. bagning kan have indflydelse på dannelsen af ​​IMC, især for HASL (tin spray), IMSN (kemisk tin, nedsænkning af tinbelægning) overfladebehandlingsplader, fordi IMC -laget (kobber tinforbindelse) faktisk er så tidligt som PCB -scenegenerationen, det vil sige, det er blevet genereret før PCB -lodning, men bage vil øge tykketen i dette lag af IMC, der er blevet genereret, der har forårsaget relativt problemer.