Et must for mestre, så PCB -produktion er enkel og effektiv!

Panelisering er en måde at maksimere overskuddet i Circuit Board Manufacturing Industry. Der er mange måder at pananisere og ikke-panelkredsløbskort på, såvel som nogle udfordringer i processen.

Produktion af trykte kredsløbskort kan være en dyr proces. Hvis operationen ikke er korrekt, kan kredsløbskortet blive beskadiget eller ødelagt under produktion, transport eller samling. Paneling Printed Circuit Boards er en fremragende måde at ikke kun sikre sikkerheden i produktionsprocessen, men også reducere de samlede omkostninger og produktionstid i processen. Her er nogle metoder til at fremstille trykte kredsløbskort til bestyrelser og nogle fælles udfordringer, der står overfor i processen.

 

Paneliseringsmetode
Paneliserede PCB er nyttige, når de håndterer dem, mens de stadig arrangerer dem på et enkelt underlag. Paneliseringen af ​​PCB giver producenterne mulighed for at reducere omkostningerne, mens de opretholder de høje kvalitetsstandarder, som de opfylder på samme tid. De to vigtigste typer panelisering er fanen Routing Panelization og V-Slot Panelization.

V-rillepaneler udføres ved at skære tykkelsen af ​​kredsløbskortet fra toppen og bunden ved hjælp af et cirkulært skæreblad. Resten af ​​kredsløbskortet er stadig så stærkt som før, og en maskine bruges til at opdele panelet og undgå ethvert yderligere pres på det trykte kredsløbskort. Denne metode til splejsning kan kun bruges, når der ikke er nogen overhængende komponenter.

En anden type panelisering kaldes "Tab-Route-panelisering", som involverer at arrangere hver PCB-kontur ved at efterlade et par små ledningsstykker på panelet, før du dirigerer det meste af PCB-konturen. PCB -konturen er fastgjort på panelet og derefter fyldt med komponenter. Inden der er installeret følsomme komponenter eller loddeforbindelser, vil denne metode til splejsning forårsage det meste af stresset på PCB. Efter installation af komponenterne i panelet skal de naturligvis også adskilles, før de installeres i det endelige produkt. Ved førstrådning af det meste af konturen af ​​hvert kredsløbskort er det kun fanen "Breakout", der skal udskæres for at frigive hvert kredsløbskort fra panelet efter udfyldning.

 

DE-Paneliseringsmetode
Selve de-paneliseringen er kompliceret og kan udføres på mange forskellige måder.

sav
Denne metode er en af ​​de hurtigste metoder. Det kan skære ikke-v-rille trykt kredsløbskort og kredsløbskort med V-groove.

Pizza Cutter
Denne metode bruges kun til V-groover og er bedst egnet til at skære store paneler i mindre paneler. Dette er en meget billig og lav vedligeholdelsesmetode til de-panelering, hvilket normalt kræver en masse manuel arbejdskraft for at rotere hvert panel for at skære alle sider af PCB.

laser
Lasermetoden er dyrere at bruge, men har mindre mekanisk stress og involverer præcise tolerancer. Derudover fjernes omkostningerne ved klinger og/eller routingbits.

Afskåret hånd
Det er klart, at dette er den billigste måde at tage panelet af, men det gælder kun for stressbestandige kredsløbskort.

router
Denne metode er langsommere, men mere præcis. Den bruger et fræserhoved til at mølle pladerne, der er forbundet med lugs, og kan rotere i en akut vinkel og skære buer. Ledning af støvrensning og omdisposition er normalt ledningsrelaterede udfordringer, hvilket kan kræve en rengøringsproces efter undermontering.

stansning
Stansning er en af ​​de dyrere fysiske strippemetoder, men det kan håndtere højere volumener og udføres af en todelt armatur.

Panelisering er en fantastisk måde at spare tid og penge på, men det er ikke uden udfordringer. De-panelisering bringer nogle problemer, såsom routerplanlægningsmaskine, vil forlade affald efter behandling, bruge en sav vil begrænse PCB-layoutet med konturpladeoversigt, eller at bruge laser vil begrænse tykkelsen på tavlen.

Overhængende dele gør splittelsesprocessen mere kompliceret planlægning mellem bestyrelsesrummet og monteringsrummet-fordi de let er beskadiget af savklinger eller routerplaner.

Selvom der er nogle udfordringer med at implementere panelfjernelsesprocessen for PCB -producenter, opvejer fordelene ofte ulemperne. Så længe de korrekte data leveres, og panelets layout gentages trin for trin, er der mange måder at pananisere og af-panele alle typer trykte kredsløbskort. Under hensyntagen til alle faktorer kan et effektivt panellayout og -metode til paneladskillelse spare dig for meget tid og penge.