For elektronisk udstyr genereres en vis mængde varme under drift, så udstyrets indre temperatur stiger hurtigt. Hvis varmen ikke spredes i tide, vil udstyret fortsætte med at varme op, og enheden vil svigte på grund af overophedning. Pålideligheden af det elektroniske udstyr Ydelse vil falde.
Derfor er det meget vigtigt at udføre en god varmeafledningsbehandling på printpladen. Varmeafledningen af PCB-kredsløbskortet er en meget vigtig del, så hvad er varmeafledningsteknikken for PCB-kredsløbskortet, lad os diskutere det sammen nedenfor.
Varmeafledning gennem selve printpladen De i øjeblikket meget udbredte printplader er kobberbeklædte/epoxyglasdugsubstrater eller phenolharpiksglasdugsubstrater, og der anvendes en lille mængde papirbaserede kobberbeklædte plader.
Selvom disse substrater har fremragende elektriske egenskaber og forarbejdningsegenskaber, har de dårlig varmeafledning. Som varmeafledningsmetode til højvarme komponenter er det næsten umuligt at forvente, at varme fra selve PCB'et leder varme, men at varme fra komponentens overflade til den omgivende luft.
Men da elektroniske produkter er trådt ind i æraen med miniaturisering af komponenter, højdensitetsmontering og højopvarmende samling, er det ikke nok at stole på overfladen af en komponent med et meget lille overfladeareal til at sprede varme.
På samme tid, på grund af den massive brug af overflademonteringskomponenter som QFP og BGA, overføres varmen, der genereres af komponenterne, til printkortet i en stor mængde. Derfor er den bedste måde at løse varmeafledningen på at forbedre varmeafledningskapaciteten af selve printkortet, der er i direkte kontakt med
▼Opvarm via varmeelement. Ledet eller udstrålet.
▼ Varme via Nedenfor er Heat Via
Eksponering af kobber på bagsiden af IC reducerer den termiske modstand mellem kobber og luft
PCB layout
Termisk følsomme enheder er placeret i det kolde vindområde.
Temperaturdetektionsenheden er placeret i den varmeste position.
Apparaterne på samme printkort bør så vidt muligt arrangeres efter deres brændværdi og grad af varmeafledning. Enheder med lav brændværdi eller dårlig varmemodstand (såsom små signaltransistorer, integrerede kredsløb i lille skala, elektrolytiske kondensatorer osv.) bør placeres i køleluftstrømmen. Det øverste flow (ved indgangen), apparaterne med stor varme- eller varmemodstand (såsom effekttransistorer, integrerede kredsløb i stor skala osv.) er placeret længst nedstrøms for køleluftstrømmen.
I vandret retning placeres højeffektenheder så tæt på kanten af printpladen som muligt for at forkorte varmeoverførselsvejen; i lodret retning placeres højeffektenheder så tæt på toppen af printkortet som muligt for at reducere disse enheders indvirkning på andre enheders temperatur.
Varmeafgivelsen af printkortet i udstyret afhænger hovedsageligt af luftstrøm, så luftstrømsvejen bør studeres under designet, og enheden eller printkortet skal være rimeligt konfigureret.
Når luft strømmer, har den altid en tendens til at strømme på steder med lav modstand, så når du konfigurerer enheder på et printkort, skal du undgå at forlade et stort luftrum i et bestemt område. Konfigurationen af flere trykte kredsløb i hele maskinen bør også være opmærksom på det samme problem.
Den temperaturfølsomme enhed er bedst placeret i det laveste temperaturområde (såsom bunden af enheden). Placer den aldrig direkte over varmeapparatet. Det er bedst at forskyde flere enheder på det vandrette plan.
Enhederne med det højeste strømforbrug og varmeudvikling er placeret tæt på den bedste position for varmeafledning. Anbring ikke højopvarmende enheder på hjørnerne og de perifere kanter af printpladen, medmindre der er anbragt en køleplade i nærheden af det.
Når du designer strømmodstanden, skal du vælge en større enhed så meget som muligt, og sørg for, at den har plads nok til varmeafledning, når du justerer layoutet af printkortet.
Anbefalet komponentafstand: