Mae twll dargludol Trwy dwll hefyd yn cael ei adnabod fel trwy dwll.Er mwyn bodloni gofynion cwsmeriaid, rhaid plygio'r bwrdd cylched trwy dwll.Ar ôl llawer o ymarfer, mae'r broses plygio taflen alwminiwm traddodiadol yn cael ei newid, a chwblheir mwgwd sodr wyneb bwrdd cylched a phlygio â rhwyll gwyn.twll.Cynhyrchu sefydlog ac ansawdd dibynadwy.

Trwy dwll yn chwarae rôl rhyng-gysylltiad a dargludiad cylchedau.Mae datblygiad y diwydiant electroneg hefyd yn hyrwyddo datblygiad PCB, a hefyd yn cyflwyno gofynion uwch ar y broses weithgynhyrchu bwrdd printiedig a thechnoleg mowntio wyneb.Daeth technoleg plygio tyllau i fodolaeth, a dylai fodloni'r gofynion canlynol ar yr un pryd:

(1) Mae copr yn y twll trwy, a gall y mwgwd sodr gael ei blygio neu beidio â phlygio;

(2) Rhaid bod tun a phlwm yn y twll trwy, gyda gofyniad trwch penodol (4 micron), ac ni ddylai unrhyw inc mwgwd sodr fynd i mewn i'r twll, gan achosi i gleiniau tun gael eu cuddio yn y twll;

(3) Rhaid i'r twll trwodd fod â thwll plwg mwgwd solder, afloyw, ac ni ddylai fod â modrwyau tun, gleiniau tun, a gofynion gwastadrwydd.

Gyda datblygiad cynhyrchion electronig i gyfeiriad "ysgafn, tenau, byr a bach", mae PCBs hefyd wedi datblygu i ddwysedd uchel ac anhawster uchel.Felly, mae nifer fawr o PCBs UDRh a BGA wedi ymddangos, ac mae angen plygio cwsmeriaid wrth osod cydrannau, gan gynnwys Pum swyddogaeth yn bennaf:

(1) Atal y tun rhag mynd trwy'r arwyneb cydran trwy'r twll trwodd i achosi cylched byr pan fydd y PCB yn sodro tonnau;yn enwedig pan fyddwn yn rhoi'r via ar y pad BGA, rhaid inni wneud y twll plwg yn gyntaf ac yna aur-plated i hwyluso sodro BGA.

(2) Osgoi gweddillion fflwcs yn y tyllau trwy;

(3) Ar ôl cwblhau mowntio wyneb y ffatri electroneg a chydosod y cydrannau, rhaid gwactod y PCB i ffurfio pwysau negyddol ar y peiriant profi i gwblhau:

(4) Atal past solder arwyneb rhag llifo i'r twll, gan achosi sodro ffug ac effeithio ar leoliad;

(5) Atal y peli tun rhag neidio i fyny yn ystod sodro tonnau, gan achosi cylchedau byr.

Gwireddu Proses Plygio Twll Dargludol

Ar gyfer byrddau mowntio arwyneb, yn enwedig gosod BGA ac IC, rhaid i'r plwg trwy dwll fod yn wastad, yn amgrwm ac yn geugrwm plws neu finws 1mil, ac ni ddylai fod unrhyw dun coch ar ymyl y twll trwyn;mae'r twll trwy'r twll yn cuddio'r bêl tun, er mwyn cyrraedd y cwsmer Yn ôl y gofynion, gellir disgrifio'r broses plygio twll fel amrywiol, mae llif y broses yn arbennig o hir, mae rheolaeth y broses yn anodd, ac mae'r olew yn aml yn cael ei ollwng yn ystod y lefelu aer poeth a'r prawf gwrthiant sodr olew gwyrdd;problemau megis ffrwydrad olew ar ôl solidification ddigwydd.Nawr yn ôl yr amodau cynhyrchu gwirioneddol, crynhoir gwahanol brosesau plygio PCB, a gwneir rhai cymariaethau ac esboniadau yn y broses a manteision ac anfanteision:

Nodyn: Egwyddor weithredol lefelu aer poeth yw defnyddio aer poeth i gael gwared â sodr gormodol o wyneb a thyllau'r bwrdd cylched printiedig, ac mae'r sodr sy'n weddill wedi'i orchuddio'n gyfartal ar y padiau, llinellau sodr anwrthiannol a phwyntiau pecynnu wyneb, sef dull trin wyneb y bwrdd cylched printiedig un.

1. Twll plygio broses ar ôl lefelu aer poeth
Llif y broses yw: mwgwd sodr arwyneb bwrdd → Hal → twll plwg → halltu.Mae'r broses nad yw'n plygio yn cael ei fabwysiadu ar gyfer cynhyrchu.Ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, defnyddir y sgrin dalennau alwminiwm neu'r sgrin blocio inc i gwblhau'r plygio trwy dwll sy'n ofynnol gan y cwsmer ar gyfer yr holl gaerau.Gall yr inc twll plwg fod yn inc ffotosensitif neu inc thermosetting.Yn achos sicrhau'r un lliw o'r ffilm wlyb, mae'r inc twll plwg orau i ddefnyddio'r un inc ag arwyneb y bwrdd.Gall y broses hon sicrhau na fydd y tyllau trwodd yn colli olew ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, ond mae'n hawdd achosi i'r inc plygio halogi wyneb y bwrdd ac anwastad.Mae cwsmeriaid yn dueddol o sodro ffug (yn enwedig yn BGA) yn ystod mowntio.Nid yw cymaint o gwsmeriaid yn derbyn y dull hwn.

2. proses lefelu aer poeth o dwll plwg blaen

2.1 Defnyddiwch ddalen alwminiwm i blygio'r twll, solidify, a sgleinio'r bwrdd i drosglwyddo'r graffeg

Mae'r broses dechnolegol hon yn defnyddio peiriant drilio rheolaeth rifiadol i ddrilio'r ddalen alwminiwm y mae angen ei phlygio i wneud sgrin, a phlygio'r tyllau i sicrhau bod y plygio trwy dwll yn llawn.Gellir defnyddio'r inc twll plwg hefyd gydag inc thermosetting.Rhaid i'w nodweddion fod yn uchel mewn caledwch., Mae crebachu'r resin yn fach, ac mae'r grym bondio â wal y twll yn dda.Llif y broses yw: cyn-driniaeth → twll plwg → plât malu → trosglwyddo patrwm → ysgythru → mwgwd sodr arwyneb bwrdd

Gall y dull hwn sicrhau bod twll plwg y twll tro yn wastad, ac ni fydd unrhyw broblemau ansawdd megis ffrwydrad olew a gollwng olew ar ymyl y twll wrth lefelu ag aer poeth.Fodd bynnag, mae'r broses hon yn gofyn am dewychu copr un-amser i wneud i drwch copr wal y twll fodloni safon y cwsmer.Felly, mae'r gofynion ar gyfer platio copr ar y bwrdd cyfan yn uchel iawn, ac mae perfformiad y peiriant malu plât hefyd yn uchel iawn, er mwyn sicrhau bod y resin ar yr wyneb copr yn cael ei dynnu'n llwyr, a bod yr wyneb copr yn lân ac heb ei lygru .Nid oes gan lawer o ffatrïoedd PCB broses gopr tewychu un-amser, ac nid yw perfformiad yr offer yn bodloni'r gofynion, gan arwain at ddim llawer o ddefnydd o'r broses hon mewn ffatrïoedd PCB.

2.2 Ar ôl plygio'r twll gyda dalen alwminiwm, sgrin-brintiwch y mwgwd sodr arwyneb bwrdd yn uniongyrchol

Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio CNC i ddrilio'r ddalen alwminiwm y mae angen ei blygio i wneud sgrin, ei osod ar y peiriant argraffu sgrin i blygio'r twll, a'i barcio am ddim mwy na 30 munud ar ôl i'r plygio gael ei gwblhau, a defnyddio sgrin 36T i sgrinio wyneb y bwrdd yn uniongyrchol.Llif y broses yw: cyn-driniaeth-plwg twll-sgrin sidan-cyn-pobi-amlygiad-datblygu-halltu

Gall y broses hon sicrhau bod y twll trwodd wedi'i orchuddio'n dda ag olew, mae'r twll plwg yn wastad, ac mae lliw y ffilm wlyb yn gyson.Ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, gall sicrhau nad yw'r twll trwodd yn cael ei dun ac nad yw'r glain tun wedi'i guddio yn y twll, ond mae'n hawdd achosi'r inc yn y twll ar ôl ei halltu.Mae'r padiau sodro yn achosi solderability gwael;ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, mae ymylon y vias yn swigen ac yn colli olew.Mae'n anodd defnyddio'r broses hon i reoli cynhyrchu, ac mae angen i beirianwyr proses ddefnyddio prosesau a pharamedrau arbennig i sicrhau ansawdd y tyllau plwg.

2.3 Mae'r daflen alwminiwm yn cael ei blygio i dyllau, ei ddatblygu, ei halltu ymlaen llaw, a'i sgleinio, ac yna caiff mwgwd sodr ei berfformio ar yr wyneb.

Defnyddiwch beiriant drilio CNC i ddrilio'r daflen alwminiwm sy'n gofyn am blygio tyllau i wneud sgrin, ei osod ar y peiriant argraffu sgrin shifft ar gyfer plygio tyllau.Rhaid i'r tyllau plygio fod yn llawn ac yn ymwthio allan ar y ddwy ochr, ac yna solidify a malu y bwrdd ar gyfer triniaeth arwyneb.Llif y broses yw: cyn-driniaeth-plwg twll-cyn-pobi-datblygu-cyn- halltu-bwrdd wyneb mwgwd sodr

Oherwydd bod y broses hon yn defnyddio halltu twll plwg i sicrhau nad yw'r twll trwy'r twll yn colli olew nac yn ffrwydro ar ôl HAL, ond ar ôl HAL, mae'n anodd datrys yn llwyr y broblem o storio gleiniau tun yn y twll trwy'r twll a'r tun ar y twll tro, felly nid yw llawer o gwsmeriaid yn ei dderbyn.

2.4 Mae'r mwgwd solder a'r twll plwg yn cael eu cwblhau ar yr un pryd.

Mae'r dull hwn yn defnyddio sgrin 36T (43T), wedi'i osod ar y peiriant argraffu sgrin, gan ddefnyddio pad neu wely o ewinedd, ac wrth gwblhau wyneb y bwrdd, mae'r holl dyllau trwodd yn cael eu plygio.Llif y broses yw: pretreatment-argraffu sgrin- -Cyn-bobi-amlygiad-datblygu- halltu.

Mae amser y broses yn fyr ac mae'r gyfradd defnyddio offer yn uchel.Gall sicrhau na fydd y tyllau trwodd yn colli olew ar ôl lefelu'r aer poeth, ac ni fydd y tyllau trwodd yn cael eu tunio.Fodd bynnag, oherwydd y defnydd o sgrin sidan ar gyfer plygio'r tyllau, mae llawer iawn o aer yn y tyllau trwy., Mae'r aer yn ehangu ac yn torri trwy'r mwgwd solder, gan arwain at geudodau ac anwastadrwydd.Bydd ychydig bach o dyllau trwodd wedi'u cuddio yn y lefelu aer poeth.Ar hyn o bryd, ar ôl nifer fawr o arbrofion, mae ein cwmni wedi dewis gwahanol fathau o inciau a gludedd, addasu pwysau'r argraffu sgrin, ac ati, ac yn y bôn datrys y gwagleoedd ac anwastadrwydd y vias, ac wedi mabwysiadu'r broses hon ar gyfer màs cynhyrchu.