Gelwir twll dargludol trwy dwll hefyd trwy dwll. Er mwyn cwrdd â gofynion cwsmeriaid, rhaid plygio'r bwrdd cylched trwy'r twll. Ar ôl llawer o ymarfer, mae'r broses plygio alwminiwm draddodiadol yn cael ei newid, ac mae mwgwd sodr wyneb y bwrdd cylched a'r plygio wedi'u cwblhau â rhwyll wen. twll. Cynhyrchu sefydlog ac ansawdd dibynadwy.

Trwy dwll yn chwarae rôl rhyng -gysylltiad a dargludiad llinellau. Mae datblygiad y diwydiant electroneg hefyd yn hyrwyddo datblygiad PCB, ac mae hefyd yn cyflwyno gofynion uwch ar y broses weithgynhyrchu bwrdd printiedig a thechnoleg Mount Surface. Daeth technoleg plygio tyllau i fodolaeth, a dylent fodloni'r gofynion canlynol:

(1) dim ond copr sydd yn y twll trwy, a gellir plygio'r mwgwd sodr neu beidio â'i blygio;
(2) rhaid cael tun a phlwm yn y twll trwy ofyniad trwch penodol (4 micron), ac ni ddylai unrhyw inc mwgwd sodr fynd i mewn i'r twll, gan achosi gleiniau tun yn y twll;
(3) Rhaid bod gan y tyllau trwy dyllau solder tyllau inc mwgwd, afloyw, a rhaid iddynt beidio â bod â modrwyau tun, gleiniau tun, a gofynion gwastadrwydd.

Gyda datblygiad cynhyrchion electronig i gyfeiriad “ysgafn, tenau, byr a bach”, mae PCBs hefyd wedi datblygu i ddwysedd uchel ac anhawster uchel. Felly, mae nifer fawr o PCBs SMT a BGA wedi ymddangos, ac mae angen plygio ar gwsmeriaid wrth gynyddu cydrannau, pum swyddogaeth yn bennaf:

(1) Atal cylched fer a achosir gan dun sy'n pasio trwy wyneb y gydran o'r twll trwy dwll pan fydd y PCB yn cael ei sodro tonnau; Yn enwedig pan fyddwn yn rhoi'r twll trwy bad BGA, yn gyntaf mae'n rhaid i ni wneud y twll plwg ac yna platio aur i hwyluso'r sodro BGA.

(2) osgoi gweddillion fflwcs yn y tyllau trwy dyllau;
(3) Ar ôl mowntio wyneb y ffatri electroneg a chynulliad y cydrannau wedi'u cwblhau, rhaid gwagio'r PCB i ffurfio pwysau negyddol ar y peiriant profi i'w gwblhau:
(4) atal past sodr arwyneb rhag llifo i'r twll, gan achosi sodro ffug ac effeithio ar leoliad;
(5) Atal y gleiniau tun rhag popio i fyny yn ystod sodro tonnau, gan achosi cylchedau byr.

Gwireddu proses plygio twll dargludol

Ar gyfer byrddau mowntio wyneb, yn enwedig mowntio BGA ac IC, rhaid i'r plygiau trwy dwll fod yn wastad, yn amgrwm ac yn geugrwm plws neu minws 1mil, ac ni ddylid cael tin coch ar ymyl y twll trwy dwll; Mae'r Via Hole yn cuddio'r bêl dun, er mwyn cyrraedd cwsmeriaid gellir disgrifio'r broses o blygio trwy dyllau fel un amrywiol. Mae llif y broses yn arbennig o hir ac mae'r rheolaeth broses yn anodd. Yn aml mae problemau fel cwymp olew yn ystod lefelu aer poeth ac arbrofion gwrthsefyll sodr olew gwyrdd; ffrwydrad olew ar ôl halltu. Nawr yn ôl yr amodau cynhyrchu gwirioneddol, crynhoir gwahanol brosesau plygio PCB, a gwneir rhai cymariaethau ac esboniadau yn y broses a'r manteision a'r anfanteision:
SYLWCH: Egwyddor weithredol lefelu aer poeth yw defnyddio aer poeth i dynnu sodr gormodol o wyneb a thyllau'r bwrdd cylched printiedig, ac mae'r sodr sy'n weddill wedi'i orchuddio'n gyfartal ar y padiau, llinellau sodr di-wrthsefyll a phwyntiau pecynnu wyneb, sef dull trin wyneb y bwrdd cylched printiedig un.

1. Proses plygio ar ôl lefelu aer poeth
Llif y broses yw: Mwgwd Solder Arwyneb y Bwrdd → Hal → Plug Hole → halltu. Mabwysiadir y broses heb falu ar gyfer cynhyrchu. Ar ôl lefelu aer poeth, defnyddir sgrin ddalen alwminiwm neu sgrin blocio inc i gwblhau'r plygio trwy dwll sy'n ofynnol gan gwsmeriaid ar gyfer pob caer. Gall yr inc plygio fod yn inc ffotosensitif neu'n inc thermosetio. Yn achos sicrhau'r un lliw â'r ffilm wlyb, mae'n well defnyddio'r un inc ag arwyneb y bwrdd. Gall y broses hon sicrhau na fydd y tyllau trwodd yn colli olew ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, ond mae'n hawdd achosi i'r inc twll plwg halogi wyneb y bwrdd ac anwastad. Mae cwsmeriaid yn dueddol o sodro ffug (yn enwedig yn BGA) yn ystod y mowntio. Nid yw cymaint o gwsmeriaid yn derbyn y dull hwn.

2. Proses Lefelu a Pluging Aer Poeth
2.1 Defnyddiwch ddalen alwminiwm i blygio'r twll, solidoli a sgleinio'r bwrdd i'w drosglwyddo gan graffig
Mae'r broses dechnolegol hon yn defnyddio peiriant drilio CNC i ddrilio'r ddalen alwminiwm y mae angen ei phlygio i wneud sgrin, a phlygio'r twll i sicrhau bod y twll trwy dwll yn llawn. Gellir defnyddio'r inc twll plwg hefyd gydag inc thermosetio, a rhaid i'w nodweddion fod yn gryf. , Mae crebachu’r resin yn fach, ac mae’r grym bondio â wal y twll yn dda. Llif y broses yw: cyn-driniaeth → twll plwg → plât malu → trosglwyddo patrwm → ysgythriad → mwgwd sodr wyneb bwrdd. Gall y dull hwn sicrhau bod twll plwg y twll Via yn wastad, ac ni fydd unrhyw broblemau o ansawdd fel ffrwydrad olew a gollwng olew ar ymyl y twll wrth lefelu aer poeth. Fodd bynnag, mae'r broses hon yn gofyn am dewychu copr un-amser i wneud i drwch copr y wal dwll fodloni safon y cwsmer. Felly, mae'r gofynion ar gyfer platio'r plât cyfan yn uchel iawn, ac mae perfformiad y peiriant malu plât hefyd yn uchel iawn, er mwyn sicrhau bod y resin ar yr wyneb copr yn cael ei dynnu'n llwyr, a bod yr arwyneb copr yn lân ac nid yw'n cael ei lygru. Nid oes gan lawer o ffatrïoedd PCB broses gopr tewychu un-amser, ac nid yw perfformiad yr offer yn cwrdd â'r gofynion, gan arwain at ddim llawer o ddefnydd o'r broses hon mewn ffatrïoedd PCB.

2.2 Ar ôl plygio'r twll gyda dalen alwminiwm, argraffwch sgrin sgrin yn uniongyrchol mwgwd sodr wyneb y bwrdd
Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio CNC i ddrilio'r ddalen alwminiwm y mae angen ei phlygio i wneud sgrin, ei gosod ar y peiriant argraffu sgrin i'w blygio, a'i barcio am ddim mwy na 30 munud ar ôl cwblhau'r plygio, a defnyddio sgrin 36T i sgrinio wyneb y bwrdd yn uniongyrchol. Llif y broses yw: Sgrin-Silk-Silk Preatment-Plug-Sgrin-Llaw-All-amlygiad-Datblygu SCiring

Gall y broses hon sicrhau bod y twll trwy olew wedi'i orchuddio'n dda, mae'r twll plwg yn wastad, ac mae lliw'r ffilm wlyb yn gyson. Ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, gall sicrhau nad yw'r twll trwy dwll wedi'i dinio, ac nad yw'r twll yn cuddio gleiniau tun, ond mae'n hawdd achosi'r inc yn y twll ar ôl gwella'r padiau sodro yn achosi solterability gwael; Ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, mae ymylon y vias yn blinedig a bod olew yn cael ei dynnu. Mae'n anodd defnyddio'r broses hon i reoli cynhyrchu, ac mae'n angenrheidiol i beirianwyr proses ddefnyddio prosesau a pharamedrau arbennig i sicrhau ansawdd y tyllau plwg.

2.3 Mae'r ddalen alwminiwm wedi'i phlygio i'r twll, ei ddatblygu, ei wella ymlaen llaw, a'i sgleinio, ac yna mae'r mwgwd sodr arwyneb yn cael ei berfformio.
Defnyddiwch beiriant drilio CNC i ddrilio'r ddalen alwminiwm sy'n gofyn am dyllau plygio i wneud sgrin, ei gosod ar y peiriant argraffu sgrin shifft ar gyfer tyllau plygio. Rhaid i'r tyllau plygio fod yn llawn ac yn ymwthio allan ar y ddwy ochr, ac yna solidoli a malu'r bwrdd am driniaeth arwyneb. Llif y broses yw: mwgwd sodr arwyneb cyn-driniaeth-twll-am -io-datblygiad-per-halltu-fwrdd-fwrdd. Oherwydd bod y broses hon yn defnyddio halltu tyllau plwg i sicrhau nad yw'r twll trwodd yn gollwng nac yn ffrwydro ar ôl HAL, ond ar ôl HAL, mae'n anodd datrys gleiniau tun wedi'u cuddio trwy dyllau a thun ymlaen trwy dyllau, felly nid yw cymaint o gwsmeriaid yn eu derbyn.

2.4 Mae mwgwd sodr wyneb y bwrdd a thwll plwg wedi'u cwblhau ar yr un pryd.
Mae'r dull hwn yn defnyddio sgrin 36T (43T), wedi'i gosod ar beiriant argraffu'r sgrin, gan ddefnyddio plât cefn neu wely ewinedd, wrth gwblhau wyneb y bwrdd, plygiwch yr holl dyllau trwy dyllau, llif y broses yw: sgrin pretreatment-silk-silk- -pre-thaking-exposure-datblygiad-datblygu. Mae'r amser proses yn fyr, ac mae cyfradd defnyddio'r offer yn uchel. Gall sicrhau na fydd y tyllau trwodd yn colli olew ac ni fydd y tyllau trwy dyllau yn cael ei dinio ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, ond oherwydd bod y sgrin sidan yn cael ei defnyddio ar gyfer plygio, mae cryn dipyn o aer yn y vias. Yn ystod halltu, mae'r aer yn ehangu ac yn torri trwy'r mwgwd sodr, gan achosi ceudodau ac anwastadrwydd. Bydd ychydig bach o dun trwy dyllau ar gyfer lefelu aer poeth. Ar hyn o bryd, ar ôl nifer fawr o arbrofion, mae ein cwmni wedi dewis gwahanol fathau o inciau a gludedd, wedi addasu pwysau argraffu'r sgrin, ac ati, ac yn y bôn wedi datrys gwagleoedd ac anwastadrwydd y vias, ac wedi mabwysiadu'r broses hon ar gyfer cynhyrchu màs.