Disg weldio Bwrdd Cylchdaith PCBA Mae Problem Ddu yn ffenomen ddrwg bwrdd cylched mwy cyffredin, gan arwain at ddisg weldio PCBA yn ddu am lawer o resymau, ond fel arfer yn cael ei achosi gan y rhesymau a ganlyn:
1, Ocsidiad Pad: Os yw'r pad PCBA yn agored i leithder am amser hir, bydd yn achosi i wyneb y pad ocsideiddio, gan ffurfio ffilm ocsid ar wyneb y pad, gan arwain at ddu, felly, wrth storio PCBA, dylid talu sylw i gadw'r amgylchedd yn sych, ac ar yr un pryd, dylai PCBA gael ei wagio mewn amser hir i gael ei wag
2, Problemau Proses Weldio: Wrth ail -lenwi weldio neu sodro tonnau, os yw'r tymheredd weldio yn rhy uchel neu os yw'r amser weldio yn rhy hir, bydd hefyd yn arwain at ocsidiad ffenomen ddu y pad weldio, mae'r adwaith hwn fel arfer oherwydd y tymheredd weldio yn fwy na thymheredd argymelledig y solder, gan arwain at y broses weldio yn y broses weldio yn y broses weldio, gan arwain at y broses weldio yn y broses weldio, gan arwain at y broses weldio, gan arwain at y broses weldio yn y broses weldio!
3, Problem Solder: Yn gyffredinol, mae sodr yn cyfeirio at y past sodr, tun, ansawdd sodr yn dda neu'n ddrwg, os bydd y defnydd o sodr o ansawdd gwael, hefyd yn gwneud y sodr yn y sylweddau niweidiol a'r amhureddau a ryddhawyd, gan arwain at bad du, felly, yn y dewis o sodr, rhaid i ni osgoi defnyddio sodr o ansawdd isel!
4, Problemau Glanhau: Yn gyffredinol, yn achos y defnydd o fflwcs mae angen glanhau'r bwrdd, er mwyn cael gwared ar y gweddillion fflwcs ar y pad, ac os nad yw'r gweddillion fflwcs yn cael ei dynnu'n llawn, yna gall y fflwcs gweddilliol hyn ddiraddio neu garboneiddio ar dymheredd uchel, fel bod y pad yn ymddangos yn ddu. Felly, mae glanhau amserol ar ôl weldio yn angenrheidiol iawn!
5, Problemau Cydran: Os nad yw ansawdd y cydrannau electronig yn dda, neu os yw deunydd y pin cydran yn amhriodol, gall hefyd arwain at ffenomen disg weldio du, felly, wrth ddewis cydrannau electronig, rhaid i ni ddewis cydrannau o ansawdd da i sicrhau bod ansawdd y cotio a deunydd pin y gydrannau yn gymwysedig.
Yr uchod yw'r prif reswm dros hambwrdd weldio PCBA yn ddu, ac yn ôl gwahanol resymau, gallwn hefyd ddewis y mesurau gwella cyfatebol, er mwyn lleihau problem hambwrdd weldio PCBA yn ddu yn effeithiol, gwella ansawdd cynhyrchion!