1.Design for Manufacturability of PCBA
Mae dyluniad manufacturability PCBA yn bennaf yn datrys problem cydosod, a'r pwrpas yw cyflawni'r llwybr proses byrraf, y gyfradd pasio sodro uchaf, a'r gost cynhyrchu isaf. Mae'r cynnwys dylunio yn bennaf yn cynnwys: dyluniad llwybr proses, dyluniad gosodiad cydrannau ar wyneb y cynulliad, dyluniad pad a mwgwd sodr (yn ymwneud â'r gyfradd pasio drwodd), dyluniad thermol y cynulliad, dyluniad dibynadwyedd y cynulliad, ac ati.
(1)Gweithgynhyrchu PCBA
Mae dyluniad manufacturability PCB yn canolbwyntio ar "gweithgynhyrchu", ac mae'r cynnwys dylunio yn cynnwys dewis plât, strwythur gwasgu, dyluniad cylch blwydd, dyluniad mwgwd sodr, triniaeth arwyneb a dylunio paneli, ac ati. Mae'r dyluniadau hyn i gyd yn gysylltiedig â gallu prosesu y PCB. Yn gyfyngedig gan y dull prosesu a'r gallu, rhaid i'r lled llinell leiaf a'r bylchiad llinell, diamedr twll lleiaf, lled cylch pad lleiaf, ac isafswm bwlch mwgwd sodr gydymffurfio â gallu prosesu PCB. Y pentwr wedi'i ddylunio Rhaid i'r strwythur haen a lamineiddio gydymffurfio â thechnoleg prosesu PCB. Felly, mae dyluniad manufacturability PCB yn canolbwyntio ar gwrdd â gallu proses y ffatri PCB, a deall dull gweithgynhyrchu PCB, llif proses a gallu proses yw'r sail ar gyfer gweithredu dylunio prosesau.
(2) Cydosodiad PCBA
Mae dyluniad cydosod PCBA yn canolbwyntio ar “gydosodadwyedd”, hynny yw, sefydlu prosesadwyedd sefydlog a chadarn, a chyflawni sodro o ansawdd uchel, effeithlonrwydd uchel a chost isel. Mae cynnwys y dyluniad yn cynnwys dewis pecyn, dyluniad pad, dull cydosod (neu ddyluniad llwybr proses), cynllun cydrannau, dyluniad rhwyll dur, ac ati. Mae'r holl ofynion dylunio hyn yn seiliedig ar gynnyrch weldio uwch, effeithlonrwydd gweithgynhyrchu uwch, a chost gweithgynhyrchu is.
Proses sodro 2.Laser
Technoleg sodro laser yw arbelydru ardal y pad gyda smotyn pelydr laser â ffocws manwl gywir. Ar ôl amsugno'r ynni laser, mae'r ardal sodr yn cynhesu'n gyflym i doddi'r sodrwr, ac yna'n atal yr arbelydru laser i oeri'r ardal sodr a chaledu'r sodrwr i ffurfio uniad sodr. Mae'r ardal weldio yn cael ei gynhesu'n lleol, ac anaml y mae gwres yn effeithio ar rannau eraill o'r cynulliad cyfan. Fel arfer dim ond ychydig gannoedd o filieiliadau yw'r amser arbelydru laser yn ystod weldio. Sodro di-gyswllt, dim straen mecanyddol ar y pad, defnydd gofod uwch.
Mae weldio laser yn addas ar gyfer proses sodro reflow dethol neu gysylltwyr gan ddefnyddio gwifren tun. Os yw'n gydran SMD, mae angen i chi gymhwyso past solder yn gyntaf, ac yna sodro. Rhennir y broses sodro yn ddau gam: yn gyntaf, mae angen cynhesu'r past solder, ac mae'r cymalau sodro hefyd yn cael eu cynhesu ymlaen llaw. Ar ôl hynny, mae'r past solder a ddefnyddir ar gyfer sodro wedi'i doddi'n llwyr, ac mae'r sodrydd yn gwlychu'r pad yn llwyr, gan ffurfio uniad solder yn olaf. Gan ddefnyddio generadur laser a chydrannau ffocws optegol ar gyfer weldio, dwysedd ynni uchel, effeithlonrwydd trosglwyddo gwres uchel, weldio di-gyswllt, gall sodr fod yn bast sodr neu wifren tun, yn arbennig o addas ar gyfer weldio cymalau solder bach mewn mannau bach neu gymalau sodr bach â phŵer isel , arbed ynni.
Gofynion dylunio weldio 3.Laser ar gyfer PCBA
(1) Cynhyrchu awtomatig PCBA trawsyrru a lleoli dylunio
Ar gyfer cynhyrchu a chydosod awtomataidd, rhaid i'r PCB gael symbolau sy'n cydymffurfio â lleoliad optegol, megis pwyntiau Mark. Neu mae cyferbyniad y pad yn amlwg, ac mae'r camera gweledol wedi'i leoli.
(2) Mae'r dull weldio yn pennu gosodiad y cydrannau
Mae gan bob dull weldio ei ofynion ei hun ar gyfer gosodiad cydrannau, a rhaid i gynllun y cydrannau fodloni gofynion y broses weldio. Gall gosodiad gwyddonol a rhesymol leihau cymalau sodro gwael a lleihau'r defnydd o offer.
(3) Dyluniad i wella cyfradd pasio drwodd weldio
Dyluniad cyfatebol pad, gwrthydd sodr, a stensil Mae strwythur y pad a'r pin yn pennu siâp yr uniad sodr a hefyd yn pennu'r gallu i amsugno sodr tawdd. Mae dyluniad rhesymegol y twll mowntio yn cyflawni cyfradd treiddiad tun o 75%.