Diffygion PCB a Rheoli Ansawdd, wrth i ni ymdrechu i gynnal safonau uchel o ansawdd ac effeithlonrwydd, mae'n hanfodol mynd i'r afael â'r diffygion gweithgynhyrchu PCB cyffredin hyn a'u lleihau.

Ym mhob cam gweithgynhyrchu, gall problemau godi sy'n achosi diffygion yn y bwrdd cylched gorffenedig. Mae diffygion cyffredin yn cynnwys weldio, difrod mecanyddol, halogiad, anghywirdeb dimensiwn, diffygion platio, haenau mewnol wedi'u cam-alinio, problemau drilio, a phroblemau materol.

Gall y diffygion hyn arwain at gylchedau byr trydanol, cylchedau agored, estheteg gwael, llai o ddibynadwyedd, a methiant PCB cyflawn.

Diffygion dylunio ac amrywioldeb gweithgynhyrchu yw dau brif achos diffygion PCB.

Dyma rai o brif achosion diffygion gweithgynhyrchu PCB cyffredin:

Dyluniad 1.Improper

Mae llawer o ddiffygion PCB yn deillio o broblemau dylunio. Mae rhesymau cyffredin sy'n ymwneud â dylunio yn cynnwys bylchau annigonol rhwng y llinellau, dolenni bach o amgylch y twll turio, onglau llinell sydyn sy'n fwy na galluoedd gweithgynhyrchu, a goddefiannau ar gyfer llinellau tenau neu fylchau na ellir eu cyflawni gan y broses weithgynhyrchu.

Mae enghreifftiau eraill yn cynnwys patrymau cymesurol sy'n peri risg o drapiau asid, olion mân y gellir eu difrodi gan ollyngiad electrostatig, a materion afradu gwres.

Gall cyflawni dadansoddiad Dylunio ar gyfer Gweithgynhyrchu (DFM) cynhwysfawr a dilyn canllawiau dylunio PCB atal llawer o ddiffygion a achosir gan ddyluniad.

Mae cynnwys peirianwyr gweithgynhyrchu yn y broses ddylunio yn helpu i werthuso gweithgynhyrchu. Gall offer efelychu a modelu hefyd wirio goddefgarwch dyluniad i straen yn y byd go iawn a nodi meysydd problemus. Mae optimeiddio dyluniad gweithgynhyrchu yn gam cyntaf hanfodol wrth leihau diffygion gweithgynhyrchu PCB cyffredin.

2.PCB halogiad

Mae gweithgynhyrchu PCB yn golygu defnyddio llawer o gemegau a phrosesau a all arwain at halogiad. Yn ystod y broses weithgynhyrchu, mae PCBS yn hawdd eu halogi gan ddeunyddiau megis gweddillion fflwcs, olew bys, toddiant platio asid, malurion gronynnau a gweddillion asiant glanhau.

Mae halogion yn peri risg o gylchedau byr trydanol, cylchedau agored, diffygion weldio, a phroblemau cyrydiad hirdymor. Lleihau'r risg o halogiad trwy gadw ardaloedd cynhyrchu yn hynod o lân, gan orfodi rheolaethau llygredd llym, ac atal cyswllt dynol. Mae hyfforddiant staff ar weithdrefnau trin yn gywir hefyd yn hanfodol.

3.material nam

Rhaid i'r deunyddiau a ddefnyddir mewn gweithgynhyrchu PCB fod yn rhydd o ddiffygion cynhenid. Gall deunyddiau PCB anghydffurfiol (fel laminiadau o ansawdd isel, prepregs, ffoil, a chydrannau eraill) gynnwys diffygion fel resin annigonol, allwthiadau ffibr gwydr, tyllau pin, a nodiwlau.

Gellir ymgorffori'r diffygion materol hyn yn y daflen derfynol ac effeithio ar berfformiad. Gall sicrhau bod yr holl ddeunyddiau'n dod o gyflenwyr ag enw da gyda rheolaeth ansawdd helaeth helpu i osgoi materion sy'n ymwneud â deunyddiau. Argymhellir archwilio deunyddiau sy'n dod i mewn hefyd.

Yn ogystal, gall difrod mecanyddol, gwall dynol a newidiadau proses effeithio ar weithgynhyrchu pcb hefyd.

Mae diffygion yn digwydd mewn gweithgynhyrchu PCB oherwydd ffactorau dylunio a gweithgynhyrchu. Mae deall y diffygion PCB mwyaf cyffredin yn galluogi ffatrïoedd i ganolbwyntio ar ymdrechion atal ac arolygu wedi'u targedu. Yr egwyddorion rhagofalus sylfaenol yw dadansoddi dyluniad, rheoli prosesau'n llym, hyfforddi gweithredwyr, archwilio'n drylwyr, cynnal glendid, byrddau trac ac egwyddorion atal gwallau.