Diffygion a rheoli ansawdd PCB, wrth i ni ymdrechu i gynnal safonau uchel o ansawdd ac effeithlonrwydd, mae'n hanfodol mynd i'r afael â'r diffygion gweithgynhyrchu PCB cyffredin hyn a lleihau'r eithaf.

Ymhob cam gweithgynhyrchu, gall problemau ddigwydd sy'n achosi diffygion yn y bwrdd cylched gorffenedig. Mae diffygion cyffredin yn cynnwys weldio, difrod mecanyddol, halogi, gwallau dimensiwn, diffygion platio, haenau mewnol wedi'u camlinio, problemau drilio, a phroblemau materol.

Gall y diffygion hyn arwain at gylchedau byr trydanol, cylchedau agored, estheteg wael, llai o ddibynadwyedd, a methiant PCB cyflawn.

Diffygion dylunio ac amrywioldeb gweithgynhyrchu yw dau brif achos diffygion PCB.

Dyma rai o brif achosion diffygion gweithgynhyrchu PCB cyffredin:

Dyluniad 1.Improper

Mae llawer o ddiffygion PCB yn deillio o broblemau dylunio. Mae rhesymau cyffredin sy'n gysylltiedig â dylunio yn cynnwys bylchau annigonol rhwng y llinellau, dolenni bach o amgylch y twll turio, onglau llinell miniog sy'n rhagori ar alluoedd gweithgynhyrchu, a goddefiannau ar gyfer llinellau tenau neu fylchau na ellir eu cyflawni gan y broses weithgynhyrchu.

Mae enghreifftiau eraill yn cynnwys patrymau cymesur sy'n peri risg o drapiau asid, olion mân y gellir eu niweidio trwy ollwng electrostatig, a materion afradu gwres.

Gall perfformio dyluniad cynhwysfawr ar gyfer dadansoddi gweithgynhyrchu (DFM) ac yn dilyn canllawiau dylunio PCB atal llawer o ddiffygion a achosir gan ddylunio.

Mae cynnwys peirianwyr gweithgynhyrchu yn y broses ddylunio yn helpu i werthuso gweithgynhyrchu. Gall offer efelychu a modelu hefyd wirio goddefgarwch dyluniad i straen yn y byd go iawn a nodi meysydd problemus. Mae optimeiddio dyluniad gweithgynhyrchu yn gam cyntaf hanfodol wrth leihau diffygion gweithgynhyrchu PCB cyffredin.

Halogiad 2.pcb

Mae gweithgynhyrchu PCB yn cynnwys defnyddio llawer o gemegau a phrosesau a all arwain at halogi. Yn ystod y broses weithgynhyrchu, mae PCBs yn hawdd eu halogi gan ddeunyddiau fel gweddillion fflwcs, olew bys, toddiant platio asid, malurion gronynnau a gweddillion asiant glanhau.

Mae halogion yn peri risg o gylchedau byr trydanol, cylchedau agored, diffygion weldio, a phroblemau cyrydiad tymor hir. Lleihau'r risg o halogi trwy gadw ardaloedd cynhyrchu yn hynod lân, gorfodi rheolaethau llygredd llym, ac atal cyswllt dynol. Mae hyfforddiant staff ar weithdrefnau trin yn iawn hefyd yn hanfodol.

Diffyg 3.material

Rhaid i'r deunyddiau a ddefnyddir wrth weithgynhyrchu PCB fod yn rhydd o ddiffygion cynhenid. Gall deunyddiau PCB anghydffurfiol (megis laminiadau o ansawdd isel, prepregs, ffoil a chydrannau eraill) gynnwys diffygion fel resin annigonol, ymwthiadau ffibr gwydr, tyllau pin, a modiwlau.

Gellir ymgorffori'r diffygion deunydd hyn yn y ddalen derfynol ac effeithio ar berfformiad. Gall sicrhau bod yr holl ddeunyddiau yn dod o gyflenwyr parchus sydd â rheolaeth ansawdd helaeth helpu i osgoi materion sy'n gysylltiedig â deunydd. Argymhellir archwilio deunyddiau sy'n dod i mewn hefyd.

Yn ogystal, gall difrod mecanyddol, gwall dynol a newidiadau proses hefyd effeithio ar weithgynhyrchu PCB.

Mae diffygion yn digwydd mewn gweithgynhyrchu PCB oherwydd ffactorau dylunio a gweithgynhyrchu. Mae deall y diffygion PCB mwyaf cyffredin yn galluogi ffatrïoedd i ganolbwyntio ar ymdrechion atal ac archwilio wedi'u targedu. Yr egwyddorion rhagofalus sylfaenol yw perfformio dadansoddiad dylunio, rheoli prosesau yn llym, gweithredwyr trenau, archwilio, cynnal glendid yn drylwyr, byrddau olrhain ac egwyddorion gwrth-wallau.