Mae'rweldio PCByn gyswllt pwysig iawn yn y broses gynhyrchu PCB, bydd weldio nid yn unig yn effeithio ar ymddangosiad y bwrdd cylched ond hefyd yn effeithio ar berfformiad y bwrdd cylched. Mae pwyntiau weldio bwrdd cylched PCB fel a ganlyn:

1. Wrth weldio bwrdd PCB, gwiriwch y model a ddefnyddir yn gyntaf ac a yw sefyllfa'r pin yn bodloni'r gofynion. Wrth weldio, weldio'r ddau binnau yn gyntaf ar hyd ochr y droed gyferbyn i'w gosod, ac yna weldio un wrth un o'r chwith i'r dde.

2. Mae cydrannau'n cael eu gosod a'u weldio mewn trefn: gwrthydd, cynhwysydd, deuod, transistor, cylched integredig, tiwb pŵer uchel, mae cydrannau eraill yn fach yn gyntaf ac yna'n fawr.

3. Wrth weldio, dylai fod tun o amgylch y cyd solder, a dylid ei weldio'n gadarn i atal weldio rhithwir

4. Wrth sodro tun, ni ddylai tun fod yn ormod, pan fo'r cyd sodro yn gonig, dyma'r gorau.

5. Wrth gymryd y gwrthiant, darganfyddwch y gwrthiant gofynnol, cymerwch y siswrn i dorri'r nifer gofynnol o wrthyddion, ac ysgrifennwch y gwrthiant, er mwyn darganfod

6. Mae'r sglodion a'r sylfaen wedi'u cyfeirio, ac wrth weldio, mae angen dilyn y cyfeiriad a nodir gan y bwlch ar y bwrdd PCB yn llym, fel bod bwlch y sglodion, y sylfaen a'r PCB yn cyfateb i'w gilydd.

7. Ar ôl gosod yr un fanyleb, gosodwch fanyleb arall, a cheisiwch wneud uchder y gwrthydd yn gyson. Ar ôl weldio, mae'r pinnau gormodol sy'n agored ar wyneb y bwrdd cylched printiedig yn cael eu torri i ffwrdd.

8. Ar gyfer cydrannau trydanol gyda phinnau rhy hir (fel cynwysorau, gwrthyddion, ac ati), eu torri'n fyr ar ôl weldio.

9. Pan gysylltir y gylched, mae'n well glanhau wyneb y gylched gydag asiant glanhau i atal y ffiliadau haearn sydd ynghlwm wrth wyneb y bwrdd cylched rhag troi'r gylched yn fyr.

10. Ar ôl weldio, defnyddiwch chwyddwydr i wirio'r cymalau solder a gwirio a oes weldio rhithwir a chylched byr.