Bwrdd cylched copr trwchus

Cyflwyniad oBwrdd Cylchdaith Copr TrwchusTechnoleg

4

(1) Paratoi cyn platio a thriniaeth electroplatio

Prif bwrpas tewychu platio copr yw sicrhau bod haen platio copr digon trwchus yn y twll i sicrhau bod y gwerth gwrthiant o fewn yr ystod sy'n ofynnol gan y broses. Fel plug-in, mae i drwsio'r sefyllfa a sicrhau cryfder y cysylltiad; fel dyfais wedi'i osod ar yr wyneb, dim ond fel tyllau trwodd y defnyddir rhai tyllau, sy'n chwarae rôl dargludo trydan ar y ddwy ochr.

 

(2) Eitemau arolygu

1. yn bennaf yn gwirio ansawdd metallization y twll, a sicrhau nad oes gormodedd, burr, twll du, twll, ac ati yn y twll;

2. Gwiriwch a oes baw a gormodedd eraill ar wyneb y swbstrad;

3. Gwiriwch rif, rhif lluniadu, dogfen broses a disgrifiad proses o'r swbstrad;

4. Darganfyddwch y sefyllfa mowntio, y gofynion mowntio a'r ardal cotio y gall y tanc platio ei ddwyn;

5. Dylai'r ardal platio a pharamedrau'r broses fod yn glir i sicrhau sefydlogrwydd a dichonoldeb paramedrau'r broses electroplatio;

6. Glanhau a pharatoi rhannau dargludol, triniaeth drydaneiddio gyntaf i wneud yr ateb yn weithredol;

7. Penderfynu a yw cyfansoddiad yr hylif bath yn gymwys ac arwynebedd arwyneb y plât electrod; os yw'r anod sfferig wedi'i osod yn y golofn, rhaid gwirio'r defnydd hefyd;

8. Gwiriwch gadernid y rhannau cyswllt ac ystod amrywiad y foltedd a'r cerrynt.

 

(3) Rheoli ansawdd platio copr trwchus

1. Cyfrifwch yr ardal blatio yn gywir a chyfeiriwch at ddylanwad y broses gynhyrchu wirioneddol ar y presennol, penderfynwch yn gywir werth gofynnol y presennol, meistroli newid y presennol yn y broses electroplatio, a sicrhau sefydlogrwydd paramedrau'r broses electroplatio ;

2. Cyn electroplatio, yn gyntaf defnyddiwch y bwrdd difa chwilod ar gyfer platio treial, fel bod y bath mewn cyflwr gweithredol;

3. Darganfyddwch gyfeiriad llif y cerrynt cyfan, ac yna pennwch drefn y platiau hongian. Mewn egwyddor, dylid ei ddefnyddio o bell i agos; i sicrhau unffurfiaeth y dosbarthiad presennol ar unrhyw arwyneb;

4. Er mwyn sicrhau unffurfiaeth y cotio yn y twll a chysondeb trwch y cotio, yn ychwanegol at y mesurau technolegol o droi a hidlo, mae hefyd yn angenrheidiol defnyddio cerrynt ysgogiad;

5. Monitro newidiadau'r cerrynt yn rheolaidd yn ystod y broses electroplatio i sicrhau dibynadwyedd a sefydlogrwydd y gwerth cyfredol;

6. Gwiriwch a yw trwch haen platio copr y twll yn bodloni'r gofynion technegol.

 

(4) Proses platio copr

Yn y broses o dewychu platio copr, rhaid monitro paramedrau'r broses yn rheolaidd, ac mae colledion diangen yn aml yn cael eu hachosi oherwydd rhesymau goddrychol a gwrthrychol. Er mwyn gwneud gwaith da o dewychu'r broses platio copr, rhaid gwneud yr agweddau canlynol:

1. Yn ôl y gwerth ardal a gyfrifir gan y cyfrifiadur, ynghyd â'r profiad cyson a gronnwyd yn y cynhyrchiad gwirioneddol, cynyddwch werth penodol;

2. Yn ôl y gwerth cyfredol a gyfrifwyd, er mwyn sicrhau cywirdeb yr haen platio yn y twll, mae angen cynyddu gwerth penodol, hynny yw, y cerrynt mewnlif, ar y gwerth cyfredol gwreiddiol, ac yna dychwelyd i'r gwerth gwreiddiol o fewn cyfnod byr o amser;

3. Pan fydd electroplatio'r bwrdd cylched yn cyrraedd 5 munud, tynnwch y swbstrad allan i arsylwi a yw'r haen gopr ar yr wyneb a wal fewnol y twll yn gyflawn, ac mae'n well bod gan yr holl dyllau luster metelaidd;

4. Rhaid cadw pellter penodol rhwng y swbstrad a'r swbstrad;

5. Pan fydd y platio copr trwchus yn cyrraedd yr amser electroplatio gofynnol, rhaid cynnal rhywfaint o gerrynt wrth dynnu'r swbstrad i sicrhau na fydd wyneb a thyllau'r swbstrad dilynol yn cael eu duo na'u tywyllu.

Rhagofalon:

1. Gwiriwch y dogfennau proses, darllenwch ofynion y broses a byddwch yn gyfarwydd â glasbrint peiriannu yr is-haen;

2. Gwiriwch wyneb y swbstrad am grafiadau, indentations, rhannau copr agored, ac ati;

3. Cynnal prosesu prawf yn ôl y ddisg hyblyg prosesu mecanyddol, cynnal y rhag-arolygiad cyntaf, ac yna prosesu'r holl weithfannau ar ôl bodloni'r gofynion technolegol;

4. Paratoi'r offer mesur ac offer eraill a ddefnyddir i fonitro dimensiynau geometrig y swbstrad;

5. Yn ôl priodweddau deunydd crai y swbstrad prosesu, dewiswch yr offeryn melino priodol (torrwr melino).

 

(5) Rheoli ansawdd

1. Gweithredu'r system arolygu erthygl gyntaf yn llym i sicrhau bod maint y cynnyrch yn bodloni'r gofynion dylunio;

2. Yn ôl deunyddiau crai y bwrdd cylched, dewiswch baramedrau'r broses melino yn rhesymol;

3. Wrth osod lleoliad y bwrdd cylched, clampiwch ef yn ofalus i osgoi difrod i'r haen sodr a'r mwgwd sodr ar wyneb y bwrdd cylched;

4. Er mwyn sicrhau cysondeb dimensiynau allanol y swbstrad, rhaid rheoli cywirdeb lleoliadol yn llym;

5. Wrth ddadosod a chydosod, dylid rhoi sylw arbennig i badin haen sylfaen y swbstrad er mwyn osgoi difrod i'r haen cotio ar wyneb y bwrdd cylched.